금속 주조용 도가니는 고온에서 녹는점이 높고 강도가 뛰어난 재료가 필요한 필수 도구입니다. 이러한 재료에는 점토 흑연, 실리콘 카바이드, 알루미나, 산화 마그네슘, 산화 칼슘, 산화 이트륨 안정화 지르코니아 및 흑연이 포함됩니다. 재료 선택은 용융되는 합금의 화학적 특성과 주조 공정의 특정 요구 사항에 따라 영향을 받습니다.
금속 주조용 도가니를 만드는 데 무엇이 사용되나요? 고려해야 할 5가지 주요 요소
1. 재료 선택
도가니는 녹이도록 설계된 금속보다 녹는점이 높은 재료로 만들어야 합니다. 그래야 용해 과정에서 도가니의 성능이 저하되지 않습니다. 예를 들어 실리콘 카바이드는 내구성이 뛰어나고 열에 대한 저항성이 높아 온도가 매우 높은 파운드리 작업에 적합합니다.
2. 화학적 호환성
도가니 재료는 금속을 오염시키거나 도가니를 손상시킬 수 있는 반응을 방지하기 위해 용융 금속과 화학적 호환성이 있어야 합니다. 예를 들어 흑연 도가니는 탄소와 반응하지 않는 우라늄 및 구리와 같은 금속에 적합하며, 지르코니아 기반 재료는 화학적 활성이 높은 합금에 선택됩니다.
3. 디자인 및 기능
도가니는 다양한 주조 공정을 용이하게 하기 위해 다양한 모양과 디자인으로 제공됩니다. 소형 용광로의 경우 조립식 도가니가 일반적이며, 대형 용광로에서는 매듭법으로 제작된 도가니를 사용할 수 있습니다. 틸팅 용광로용으로 설계된 도가니에는 정밀한 주입을 보장하기 위해 일체형 주입 스파우트가 포함되는 경우가 많습니다.
4. 비습윤성
귀금속을 정제하고 용해할 때 도가니는 금속 침투를 방지하고 깨끗한 금속 출력을 보장하기 위해 비젖음 특성을 가져야 합니다. 이는 고밀도 재료 구조와 내구성이 뛰어난 보호 유약을 통해 달성됩니다.
5. 효율성 및 유지보수
도가니는 열 효율이 높고 세척이 용이하도록 설계되어야 슬래그와 드로스 축적을 최소화할 수 있습니다. 이는 도가니의 무결성을 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 용융 공정의 전반적인 효율성에도 기여합니다.
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