제품 샘플 준비 자동 가열식 실험실 프레스 가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)
가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)

자동 가열식 실험실 프레스

가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)

품목 번호 : PPL

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


실린더 스트로크
80mm
가열 온도
최대 1000℃
시료 크기
Φ10-30mm
압력 범위
0-10T
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소개

자동 가열 유압 실험실 프레스는 효율적인 온도 제어 및 제품 품질 처리를 위해 설계된 정교한 유압 핫 프레스입니다. 오일 가열을 포함한 고급 가열 방식을 사용하여 균일한 온도 분포를 보장하고 열 손실을 최소화하여 생산 비용을 절감합니다. 이 프레스는 다용도 응용 분야를 위한 세 가지 열 설정을 제공하는 자동 제어 패널을 갖추고 있으며, 수공예 애호가 및 소규모 생산 요구에 이상적입니다.

응용 분야

자동 고온 열 프레스 응용 분야는 다용도이며 산업 제조, 교육 연구 및 소규모 공예를 포함한 다양한 분야에서 활용될 수 있습니다. 이 기술은 특히 대량 생산 작업, 정밀 온도 제어 및 제어된 조건 하에서의 다양한 재료의 소결에 유익합니다.

  • 산업 제조: 자동 셔틀 및 듀얼 플래튼 전사 프레스를 활용하여 대량 생산 작업에서 품목의 연속적인 각인을 위한 이상적인 솔루션입니다.
  • 교육 및 과학 연구: 실험실에서 진공 또는 보호 분위기 하에서 비금속 재료, 탄소 복합 재료, 세라믹 재료 및 금속 분말 재료의 핫 프레스 소결 실험에 사용됩니다.
  • 공예 및 소규모 생산: 공예 애호가, 학생 및 주부가 정밀한 온도 제어 및 균일한 열 분포를 통해 독특하고 흥미로운 품목을 생산하는 데 적합합니다.

세부 정보 및 부품

가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)

설정 인터페이스
설정 인터페이스
  • 설정: 작동 인터페이스에서 SET 버튼을 눌러 인터페이스로 들어가고, SET 버튼을 눌러 커서를 이동합니다. 커서가 다이 직경으로 이동하면 SET 버튼을 다시 눌러 작동 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다.
  • +: 작동 인터페이스에서 + 버튼을 눌러 값을 증가시킵니다.
  • -: 작동 인터페이스에서 - 버튼을 눌러 값을 감소시킵니다.
작동 인터페이스
작동 인터페이스
  • 정지: 장비가 작동 중일 때 STOP 버튼을 누르면 모터 작동이 멈추고 압력 릴리프 밸브를 열어 압력을 해제합니다.
  • 해제: RELEASE 버튼을 누르면 장비가 작동하기 시작합니다. 압력이 지정된 값을 초과하거나 리미트 스위치가 눌리면 장비가 자동으로 멈추고 압력을 해제합니다. 수동으로 작동을 중지할 수도 있습니다.
  • 샘플: SAMPLE 버튼을 누르면 장비가 작동하기 시작합니다. 압력이 지정된 값을 초과하면 가압이 멈추고 압력이 유지됩니다. 압력이 하한값보다 낮으면 장비가 자동으로 보상합니다. 타이밍이 끝나면 장비가 자동으로 압력을 해제합니다.
설정 인터페이스
설정 인터페이스
  • 1단계: 데이터 화면을 선택하여 설정 인터페이스로 들어갑니다.
  • 2단계: "프로그램 제어 섹션 설정"을 선택합니다.
  • 3단계: 프로그램에는 20개의 온도 제어 프로그램이 있습니다. 첫 번째 섹션을 선택합니다.
  • 4단계: 실험 요구 사항에 따라 첫 번째 섹션의 온도와 속도를 설정합니다.
  • 5단계: 여러 온도 제어 프로그램이 필요한 경우 20개 섹션 프로그램을 설정할 수 있습니다.
  • 6단계: 설정 후 메인 인터페이스를 눌러 작동 인터페이스로 돌아갑니다.

작동 인터페이스

  • 7단계: 메인 인터페이스에서 "가열 시작"을 누릅니다.
  • 8단계: 장비가 프로그램에 따라 가열을 시작합니다.
  • 9단계: 장비가 가열을 완료하면 자동으로 멈춥니다. 설정이 잘못된 경우 (예: 지정된 시간 내에 설정 온도에 도달하지 못함) 장비가 자동으로 종료됩니다.

특징

자동 고온 열 프레스는 대량 생산 작업을 위한 최첨단 솔루션으로, 생산성, 안전성 및 비용 효율성을 향상시키도록 설계된 다양한 기능을 제공합니다. 이 기계는 고급 가열 방식, 자동 제어 및 안전 기능을 통해 돋보이며, 생산 공정을 간소화하려는 기업에게 최고의 선택입니다.

  • 첨단 가열 기술: 전통적인 증기 또는 전기 가열 방식과 달리 이 열 프레스는 가열 오일 방식을 사용하여 높은 열 용량과 균일한 온도 분포를 보장합니다. 이는 열 손실을 줄일 뿐만 아니라 생산 비용을 크게 절감하여 최적의 핫 프레스 결과를 보장합니다.

  • 자동 제어 패널: 이 기계는 작동을 단순화하는 자동 제어 패널을 갖추고 있어 단일 작업자 작동이 가능하고 인건비를 절감합니다. 이 기능은 효율성을 향상시키고 제품 품질 유지에 중요한 정밀한 온도 선택 및 기술 제어를 가능하게 합니다.

  • 안전 및 에너지 효율성: 자동 차단 기능이 장착되어 있어 10분 동안 작동하지 않으면 자동으로 꺼져 에너지 효율성과 안전성을 보장합니다. 또한 우발적인 화상을 방지하기 위해 절연 안전 베이스가 포함되어 있어 바쁜 생산 환경에서도 안전하게 사용할 수 있습니다.

  • 프리미엄 품질 구조: 견고한 알루미늄 상부 가열 요소로 제작되고 220v에서 작동 가능한 이 열 프레스는 내구성과 고성능을 위해 설계되었습니다. 자동 셔틀 및 듀얼 플래튼 전사와 같은 기능을 통해 연속 각인 작업을 지원하며 대량 생산 작업에 이상적입니다.

원리

자동 고온 열 프레스는 양압과 음압 및 특수 접착제를 통합하여 장비를 처리합니다. 고압, 저온 및 짧은 필름 압력 시간을 특징으로 하여 음압 장비를 사용한 처리 중 작업물 변형을 효과적으로 최소화하여 제품 품질과 성능을 향상시킵니다.

장점

자동 고온 열 프레스는 다양한 산업 및 공예 응용 분야에서 생산성, 안전성 및 환경 지속 가능성을 향상시키는 수많은 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

  1. 향상된 가열 효율성: 이 열 프레스는 작업물의 내부 및 외부 표면 모두에 균일한 가열을 보장하여 우수한 품질과 향상된 접착제 경화 강도를 제공합니다. 열의 균일한 분포는 작업물에서 과도한 열 발생을 방지하여 경화 공정을 최적화합니다.

  2. 친환경 작동: 현대 환경 표준에 따라 열 프레스는 친환경적으로 설계되어 위생과 안전을 보장하면서 높은 가열 효율성을 유지합니다. 이 기능은 지속 가능성과 규정 준수에 중점을 둔 산업에 중요합니다.

  3. 첨단 자동화 기능: 디지털 기술의 통합을 통해 열, 압력 및 타이밍 설정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 자동화는 결과물의 일관성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 인적 오류의 위험을 줄입니다.

  4. 다양한 디자인 옵션: 조개껍데기, 스윙 어웨이, 서랍식 프레스와 같은 다양한 디자인 유형을 사용할 수 있으므로 사용자는 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 구성을 선택할 수 있습니다. 이 다용성은 열 프레스를 광범위한 응용 분야에 적용할 수 있도록 합니다.

  5. 안전 강화: 자동 고온 열 프레스에는 우발적인 화상을 방지하기 위한 절연 안전 베이스와 10분 동안 작동하지 않으면 자동으로 꺼지는 기능과 같은 안전 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 작업자 안전을 보장하고 기계 관련 사고의 위험을 줄입니다.

  6. 에너지 효율성: 자동 차단 기능은 안전성을 향상시킬 뿐만 아니라 사용하지 않을 때 기계를 자동으로 꺼서 불필요한 전력 소비를 줄여 에너지 절약에도 기여합니다.

  7. 프리미엄 품질 구조: 고온 및 연속 사용을 견딜 수 있도록 제작된 이 열 프레스는 내구성과 신뢰성을 위해 설계되어 장기적인 성능과 최소한의 다운타임을 보장합니다.

이러한 장점은 자동 고온 열 프레스를 정밀하고 효율적인 열 적용이 필요한 산업 및 공예 분야에서 필수적인 도구로 만들며, 동시에 안전성과 환경적 책임을 우선시합니다.

기술 사양

기기 모델 PP-900L
압력 범위 0-10T
가압 공정 프로그램 가압-프로그램 압력-타이밍 압력 해제
압력 유지 시간 1초 ~ o초
실린더 스트로크 80mm
가열 온도 최대 1000℃
금형 재질 니켈 기반 합금 (고온 내성 재료)
샘플 크기 Φ10-30mm
금형 모양 Φ50x90mm
퍼니스 구경 Φ60mm
전체 기계 크기 400x380x780(LxWxH)
전원 공급 장치 220V 50Hz
분말 정제 프레스의 치수 도면

작동 단계

1. 샘플을 금형에 삽입합니다.

1. 샘플을 금형에 삽입합니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

2. 금형을 핫 프레스에 넣습니다.

3. 필요한 압력과 유지 시간을 설정합니다.

3. 필요한 압력과 유지 시간을 설정합니다.

4. 샘플을 미리 잘 프레스합니다.

4. 샘플을 미리 잘 프레스합니다.

5. 데이터 화면으로 들어가 가열 온도와 시간을 설정하고 최대 20개의 가열 프로그램을 설정합니다.

5. 데이터 화면으로 들어가 가열 온도와 시간을 설정하고 최대 20개의 가열 프로그램을 설정합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가 가열을 클릭하여 가열을 시작합니다.

6. 메인 인터페이스로 돌아가 가열을 클릭하여 가열을 시작합니다.

7. 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

7. 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

8. 샘플을 꺼냅니다.

FAQ

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.
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가열 플레이트가 있는 자동 가열 유압 프레스 기계 (실험실용 핫 프레스)

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다양한 분석 응용 분야에서 정밀한 펠릿 준비를 위한 분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스의 고급 기능과 이점에 대해 알아보십시오. 처리량이 많은 실험실에 이상적입니다.

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일관성 없는 몰딩 및 경화 결과—그리고 해결 방법

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뒤틀린 부품과 실패한 몰딩으로 좌절하셨나요? 유압 프레스가 문제일 수 있는 숨겨진 이유와 올바른 도구가 일관된 결과를 보장하는 방법을 알아보세요.

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단순한 힘을 넘어서: 완벽한 소재 접합의 제어된 물리학

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핫 프레스는 단순한 히터와 프레스가 아닙니다. 제어된 열과 힘이 완벽하고 반복 가능한 소재 접합을 위해 결합되는 시스템입니다.

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수동 실험실 유압 펠릿 프레스: 고품질 펠릿 제조를 위한 종합 가이드

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스펙트럼 분석에서 고품질 펠릿 준비를 위한 수동 실험실 유압 펠릿 프레스 사용에 대한 자세한 가이드를 살펴보세요. 최적의 성능을 위한 기능, 작동 및 유지 관리에 대해 알아보세요.

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핫 프레스 및 안전 고려 사항 이해

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핫 프레스의 개요, 적용 분야, 장점 및 안전 예방 조치에 대해 알아보세요.

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