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지능형 펠릿 압축 강도 시험기

석탄 품질 분석기

지능형 펠릿 압축 강도 시험기

품목 번호 : KT-JTI

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


시험 힘 범위
1 kN – 50 kN
시험 속도 범위
0.01 – 200 mm/min
변위 정확도
0.01 mm
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제품 개요

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지능형 펠릿 압축 강도 시험기는 철광석 펠릿, 야금 골재, 소결 재료 및 첨단 복합 재료의 기계적 성능, 구조적 내구성 및 파쇄 강도를 평가하기 위해 설계된 고급 전기 기계식 시험 시스템입니다. 가혹한 테스트 환경에서 지속적인 품질 보증 주기를 견딜 수 있도록 제작된 이 시스템은 정밀 변위 및 힘 원격 측정을 통해 최대 압축력, 항복 거동 및 시료 파괴 역학을 정확하게 측정합니다.

주로 야금 공장, 펠릿화 시설, 광업 운영, 상업용 검사 실험실 및 주조 연구 센터를 위해 설계된 이 장비는 견고한 산업적 내구성과 분석 실험실의 정밀함 사이의 간극을 메워줍니다. 이 시험 장치는 다양한 펠릿 크기와 복합 브리켓을 수용하며, 대량 운송, 고로 장입 및 직접 환원 공정 중 화물의 무결성을 보장하는 표준화된 압축 테스트 루틴을 제공합니다.

초강성 갠트리 로드 프레임과 폐루프 AC 서보 추진 장치로 설계된 이 테스트 플랫폼은 균일한 변형률과 높은 측정 반복성을 보장합니다. 작업자는 자동 최대 하중 감지, 즉각적인 파괴력 계산 및 신속한 모터식 크로스헤드 복귀 기능을 통해 테스트 주기를 크게 단축하고 사용자 유발 측정 편차를 제거할 수 있습니다.

세부 정보 및 부품

Intelligent Pellet Compressive Strength Tester 1

주요 특징

  • 강성 갠트리 로드 프레임 구조: 폐루프 이중 컬럼 갠트리 구조는 우수한 측면 강성과 축 정렬을 제공하여 고하중 압축 중 기계적 편향을 제거하고 테스트 시료를 통해 순수한 단축 힘 분포를 보장합니다.
  • 순수 인장 리드 스크류 기하학: 기계식 구동 장치는 압축 로딩 중에 구동 리드 스크류가 엄격하게 인장 응력을 받도록 구성되어 기계적 강성을 극대화하고 나사산 마모를 최소화하며 까다로운 테스트 일정 하에서 작동 수명을 연장합니다.
  • AC 서보 속도 제어 및 직접 구동: 프리미엄 산업용 AC 서보 모터와 디지털 드라이브 패키지를 활용하여 로딩 메커니즘은 매우 조용한 작동, 높은 전기 효율성 및 0.01~200mm/min 범위의 부드럽고 맥동 없는 크로스헤드 속도를 제공합니다.
  • 다중 범위 힘 측정 정확도: 별도의 범위(×1, ×2, ×5, ×10)로 분할된 정밀 전자 로드셀 증폭을 통합하여, 각 작동 범위의 20% 이상에서 표시 값의 ±1% 정확도를 유지합니다.
  • 자동 파열 감지 및 계산: 통합 프로세서가 즉시 최대 파괴력을 포착하고, 파괴 시 변형을 기록하며, 시료 배치 전체의 통계적 평균 파쇄 저항을 계산하고, 펠릿 파괴 시 자동으로 크로스헤드 복귀를 시작합니다.
  • 이중 작동 아키텍처: 이 장비는 독립형 디지털 LCD 제어 패널을 통해 작동하거나 고급 데이터 보관 및 응력-변형률 그래프 작성을 위해 외부 컴퓨터 워크스테이션과 직접 인터페이스하여 작동할 수 있는 온보드 하드웨어 컨트롤러를 갖추고 있습니다.
  • 고해상도 변위 원격 측정: 통합 디지털 인코더가 0.01mm의 변위 해상도로 크로스헤드 위치를 모니터링하여 탄성 계수, 압축 항복점 및 총 변형 프로파일을 정확하게 결정할 수 있습니다.
  • 넉넉한 수직 테스트 범위: 0~450mm의 수직 압축 여유 공간은 기계적 프레임 수정 없이 다양한 플래튼 어셈블리, 맞춤형 고정 장치, 로드셀 및 대형 펠릿 응집체를 수용합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
철광석 펠릿 품질 관리 국제 ISO 및 ASTM 표준에 따른 고로 및 직접 환원철(DRI) 펠릿의 파쇄 저항에 대한 신속한 검증. 장입 전 부적합 펠릿 배치를 선별하여 노 내 열화, 미분 생성 및 노 투과성 손실을 방지합니다.
광업 및 광물 선광 광산 현장 처리 공장의 디스크 및 드럼 펠릿화기에서 생산된 생, 예열 및 소성 광물 응집체 평가. 펠릿화 공정 중 결합제(벤토나이트, 유기 결합제) 최적화 및 수분 조절에 대한 즉각적인 피드백을 제공합니다.
주조 코어 및 브리켓 테스트 기계적 취급을 받는 주조 모래 코어, 결합제 강화 브리켓 및 금속 칩 압축물의 기계적 하중 테스트. 생 및 경화 구조적 압축 임계값을 검증하여 몰드 붕괴 및 금속 주조 불순물을 최소화합니다.
소결 야금 골재 정적 저장 압력을 받는 로스팅된 촉매 지지체, 소결 보크사이트 및 페로합금 펠릿의 파쇄 강도 프로파일링. 대량 호퍼 적재, 공압 이송 및 고온 샤프트 노 작업 중 높은 기계적 생존율을 보장합니다.
세라믹 프롭런트 특성화 수압 파쇄 및 지질 공학에 사용되는 세라믹 구체 및 프롭런트의 고하중 파쇄 저항 평가. 공벽 폐쇄 응력에 대한 저항을 확인하여 지하 압력 하에서 파쇄 전도도와 작동 수명을 극대화합니다.
첨단 복합 재료 테스트 비금속 복합 구체, 구형 매트릭스 과립 및 과립 에너지 저장 매체의 기계적 특성화. 구조 공학 및 재료 합성 R&D를 위한 정확한 응력-변형률 곡선 매핑, 최대 파괴 하중 및 계수 데이터를 제공합니다.

기술 사양

매개변수 범주 사양 속성 값 / 성능 지표
모델 식별자 장비 부품 번호 KT-JTI
용량 및 힘 최대 정격 테스트 힘 50 kN (5,000 kgf)
테스트 힘 측정 범위 1 kN – 50 kN
로드셀 감쇠 범위 ×1, ×2, ×5, ×10 (자동 또는 수동 스케일링)
테스트 힘 측정 정확도 표시 값의 ±1% (각 범위의 20%부터)
속도 및 변위 테스트 속도 조절 범위 0.01 mm/min – 200 mm/min (무단 제어)
속도 정확도 및 제어 폐루프 디지털 AC 서보 드라이브 조절
변위 측정 해상도 0.01 mm
기계 및 범위 프레임 구성 벤치탑 / 플로어 스탠딩 이중 컬럼 갠트리 프레임
구동 메커니즘 엄격하게 인장 응력을 받는 정밀 예압 리드 스크류
압축 여유 공간 (수직 간격) 0 mm – 450 mm
압축 플래튼 경화 고합금강, 연마 및 평행 표면 가공
자동화 및 제어 작동 모드 독립형 디지털 LCD 제어 / PC 마이크로컴퓨터 관리
자동 기능 최대 힘 포착, 파괴 감지, 자동 크로스헤드 복귀
데이터 수집 채널 힘 채널, 변위 채널, 시간 채널
전원 및 환경 전원 공급 장치 요구 사항 220 VAC ±10%, 단상, 50 Hz
작동 소음 수준 낮은 음향 방출 (최대 작동 속도에서 <65 dB)

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 우수한 갠트리 정렬 및 기계적 내구성: 큰 파쇄력 하에서 측면 각도 편향이 발생하기 쉬운 캔틸레버 또는 단일 컬럼 시험기와 달리, 이 이중 컬럼 갠트리 구조는 중앙 하중 축을 따라 기계적 응력을 전달합니다. 인장 응력 스크류 설계는 구동 버클링을 제거하여 수만 번의 연속 테스트 주기 동안 지속적인 작동 정렬을 보장합니다.
  • 고동적 서보 모션 제어: 디지털 AC 서보 시스템은 0.01mm/min의 미세 압축 속도부터 200mm/min의 빠른 위치 지정 속도까지 매우 부드러운 속도 조절을 제공합니다. 이는 하중 흔들림이나 기계적 오버슈트를 방지하여 측정된 파쇄 임계값이 기계 유발 충격 아티팩트가 아닌 실제 재료 특성을 반영하도록 보장합니다.
  • 간소화된 고처리량 실험실 워크플로우: 자동 힘 계산, 파괴 임계값 감지 및 고속 크로스헤드 재설정 기능을 통해 테스트 장치는 펠릿당 주기 시간을 크게 단축합니다. 테스트 기술자는 파괴 사이의 수동 개입 없이 60~100개의 펠릿 통계 샘플 세트를 신속하게 처리할 수 있습니다.
  • 다목적 이중 제어 플랫폼: 이 시스템은 즉각적인 디지털 LCD 판독 기능이 있는 독립형 테스트 스테이션으로 작동하거나, 완전한 추적성을 위해 포괄적인 데이터 분석 소프트웨어로 구동되는 기업 연결 재료 테스트 장비로 작동하여 다양한 실험실 워크플로우에 적응합니다.

공식 견적을 요청하거나, 맞춤형 플래튼 툴링을 논의하거나, 귀하의 야금 테스트 표준에 맞게 이 테스트 솔루션을 구성하려면 지금 기술 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

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