분쇄 및 연삭 기계

실험실용 이중 롤 크러셔 - 석탄, 광석 및 암석 시료 준비용 소형 압착 롤 과립기

품목 번호 : PSXP

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 공급 크기: ≤ 16 mm
배출 입도: ≤ 3 mm (조절 가능)
생산 용량: 0.2 - 2.0 T/h

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제품 개요

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이 실험실용 이중 롤 크러셔는 중경도 및 취성 재료의 중·미세 분쇄를 위해 설계된 고급 시료 준비 시스템입니다. 두 개의 역회전 중형 롤러를 사용하여 분쇄 챔버 내에서 원료에 강력한 압축력을 가합니다. 이 롤 압착 메커니즘은 신속하고 효율적인 크기 감소를 보장하며, 불규칙한 광물 덩어리를 분석 작업에 필수적인 균일하고 주로 플레이크(flake) 형태의 입자로 변환합니다.

엄격한 실험실 및 파일럿 플랜트 환경을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 석탄 지질학, 발전, 화학 제조, 건축 자재, 야금 및 과학 연구 기관 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 1차 조 크러셔(jaw crushing)와 최종 미세 분쇄 사이의 중요한 역할을 수행하며, 후속 분쇄 효율을 극대화하고 대표 시료를 보장하는 제어된 공급 크기를 제공합니다.

프리미엄 기계 부품과 정밀한 구동 어셈블리로 제작되어 까다로운 작업 조건에서도 흔들림 없는 성능을 제공합니다. 콤팩트한 디자인으로 작업대 공간을 최소화하면서도 간편한 조절과 작동 신뢰성을 제공합니다. 일정한 간격 유지와 특수 점착 방지 롤러 표면 엔지니어링을 통해 막힘 위험을 줄이고 긴 작동 주기 동안 재현 가능한 결과를 보장합니다.

주요 특징

역회전 압축 기술: 정밀 가공된 두 개의 역회전 롤러를 사용하여 원료를 끌어들이고 높은 압축 응력을 가함으로써 즉각적인 분쇄와 고효율 재료 감소를 보장합니다.
높은 감쇄비 및 출력 효율: 광범위한 원료에 대해 인상적인 단일 패스 크기 감소를 제공하며, 대용량 실험실 요구 사항을 위해 시간당 최대 2.0톤의 처리 용량을 제공합니다.
정밀 조절 가능한 배출 크기: 롤러 사이의 간격을 미세하게 조절할 수 있는 사용자 친화적인 설정 메커니즘을 갖추어, 작업자가 ≤3mm의 목표 출력 입자 크기를 탁월한 일관성으로 달성할 수 있습니다.
특수 점착 방지 표면 처리: 롤러는 석탄 및 습한 광물의 부착을 방지하도록 설계된 독점적인 표면 처리 공정을 거쳐 분쇄 구역을 통한 원활한 재료 이송을 유지합니다.
교체 가능한 롤러 구성: 미세 압축 플레이크를 위한 매끄러운 롤러 또는 더 단단한 원료의 초기 감소를 위한 톱니형 롤러 중에서 선택할 수 있어 다양한 시료 유형에 맞는 기능을 제공합니다.
균일한 입자 크기 분포: 최적화된 롤 형상과 제어된 닙 각도는 과도하게 큰 입자의 통과를 제거하여 후속 분석 테스트에 이상적인 균일한 크기의 규칙적인 플레이크 입자를 생성합니다.
콤팩트한 구조: 세련된 산업용 외관과 콤팩트한 프레임을 결합하여 공급 호퍼와 수집 서랍을 통합함으로써 설치가 쉽고 시료 실행 간 빠른 청소가 가능합니다.
고토크 구동 시스템: 1.5kW에서 4.0kW 범위의 중형 전기 모터로 구동되어 가변적인 공급 부하 하에서도 일정한 각속도, 낮은 진동 및 안정적인 토크를 보장합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
석탄 및 연료 품질 테스트	실험실 분석을 위한 원탄, 코크스, 갈탄 및 석유 코크스 시료의 중·미세 분쇄.	비점착성 표면이 석탄 부착을 방지하며, 정밀한 열량계 및 수분 분석에 필수적인 ≤3mm의 균일한 입자를 생성합니다.
광업 및 지질 연구	분석 실험실에서 철광석, 구리 광석, 보크사이트, 암석 코어 시료 및 석영 표본 처리.	강력한 압축력이 과도한 기계적 마모나 시료 오염 없이 중경도 취성 암석을 처리합니다.
건축 자재 QA/QC	미세 분쇄 전 시멘트 클링커, 석회석, 셰일, 석고 및 골재 재료의 크기 감소.	높은 감쇄비가 시료 처리량을 가속화하여 건설 자재 검증을 위한 전체 실험실 준비 주기를 단축합니다.
화학 및 촉매 처리	QA/QC 프로토콜을 위한 무기염, 비료 과립, 세라믹 전구체 및 고체 시약 분쇄.	조절 가능한 배출 크기로 과도한 미세 먼지나 열적 분해 없이 일관된 입자 분포를 생성합니다.
발전소 연료 실험실	일상적인 규정 준수 및 연소 효율 테스트를 위한 입고 석탄 및 보일러 재 시료의 신속한 분쇄.	시간당 최대 2.0톤의 높은 처리 용량으로 대량의 시료를 신속하게 처리하여 공장 운영 속도를 유지합니다.
학술 및 환경 연구	지구화학 및 환경 분석을 위한 토양 덩어리, 광물화된 암석 및 합성 광물 시료 분쇄.	재현 가능한 간격 조절로 다중 배치 실험 시리즈 전반에 걸쳐 정확한 시료 크기 반복성을 보장합니다.

기술 사양

PSXP 시리즈 실험실용 이중 롤 크러셔는 서로 다른 처리량 요구 사항, 공급 크기 요구 사항 및 모터 전력 구성에 맞게 설계된 4가지 특수 모델 변형으로 제공됩니다. 모든 모델은 ≤3mm의 조절 가능한 배출 입자 크기 임계값을 유지하며, 수분 함량이 ≤6%인 취성 비금속 재료에 최적화되어 있습니다.

매개변수	PSXP-200x75	PSXP-200x125	PSXP-200x150	PSXP-270x300
최대 공급 크기 (mm)	≤ 13	≤ 13	≤ 13	≤ 16
배출 크기 (mm)	≤ 3 (조절 가능)	≤ 3 (조절 가능)	≤ 3 (조절 가능)	≤ 3 (조절 가능)
생산 용량 (T/h)	0.2 - 0.5	0.3 - 1.0	0.5 - 1.5	0.8 - 2.0
입력 전력 (kW)	1.5	3.0	3.0	4.0
분쇄 메커니즘	이중 역회전 롤러	이중 역회전 롤러	이중 역회전 롤러	이중 역회전 롤러
재료 수분 제한	≤ 6% (점착 방지용)	≤ 6% (점착 방지용)	≤ 6% (점착 방지용)	≤ 6% (점착 방지용)
롤러 표면 옵션	매끄러운 롤러 / 톱니형 롤러	매끄러운 롤러 / 톱니형 롤러	매끄러운 롤러 / 톱니형 롤러	매끄러운 롤러 / 톱니형 롤러
1차 출력 형상	규칙적인 플레이크	규칙적인 플레이크	규칙적인 플레이크	규칙적인 플레이크

참고: 최상의 분쇄 성능을 유지하고 입자 응집이나 롤러 막힘을 방지하려면 원료 수분이 6%를 초과하지 않아야 합니다. 이 수분 수준을 초과하는 원료의 경우 사전 건조를 권장합니다.
모델 선택 지침: 가벼운 벤치탑 처리를 위해서는 PSXP-200x75를 선택하고, 중형 실험실 처리량에는 PSXP-200x125 또는 PSXP-200x150을 선택하십시오. 최대 16mm의 더 큰 초기 공급 입력과 파일럿 라인 용량이 필요한 경우에는 PSXP-270x300을 선택하십시오.

이 제품을 선택해야 하는 이유

탁월한 기계적 신뢰성: 중형 구조 프레임과 경화 합금 롤러는 엄격한 일일 분쇄 작업 부하 하에서도 수년간 지속적이고 문제없는 작동을 보장합니다.
엔지니어링된 점착 방지 기술: 독점적인 롤러 표면 마감 처리는 석탄과 같은 점착성 또는 탄소질 물질을 다룰 때 재료 축적을 최소화하여 청소 가동 중단 시간을 획기적으로 줄입니다.
유연한 응용 적응성: 매끄러운 롤러와 톱니형 롤러 프로필 간의 선택과 미세 간격 조절 기능을 통해 다양한 광물 경도와 파쇄 특성에 정밀하게 적응할 수 있습니다.
정밀한 시료 균일성: 엄격한 입자 크기 분포와 규칙적인 플레이크 형태를 제공하여 시료 분리를 제거하고 후속 화학 분석의 정확도를 향상시킵니다.
포괄적인 기술 지원: 완벽한 응용 엔지니어링 지원, 장기적인 예비 부품 가용성 및 신속한 글로벌 고객 서비스를 제공합니다.

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