MoSi2 발열체는 고온(1500℃ 이상)에서는 다소 부드러워지고 저온에서는 단단하고 부서지기 쉽습니다. 온도 변화시 발생하는 응력을 방지하고 구성 요소의 열팽창 및 수축을 용이하게하려면 자유로운 수직 걸이 설치 방법을 채택하는 것이 좋습니다. 또한 퍼니스가 식을 때까지 기다리지 않고 열교환 할 수있는 호이 스팅 구성 요소를 제거하고 교체하는 것이 편리합니다.
MoSi2 발열체를 걸 때 다음 항목에 유의하세요:
- 커런덤 벽돌을 라이닝 재료로 사용해야하며, 보호 필름과 상호 작용하여 가용성 규산염을 형성하여 구성 요소의 손상을 가속화하기 때문에 Fe2O3의 질량 분율은 1 % 미만이어야합니다.
- 콜드 엔드에서 누출 된 뜨거운 퍼니스 가스는 퍼니스의 열 손실을 증가시킬뿐만 아니라 전도성 벨트 클램프와 납 클램프를 태울 수 있습니다. 따라서 석면 클램프를 사용하는 것이 좋습니다.
- 실리콘 몰리브덴 바는 굽힘 강도가 낮고 충격에 견딜 수없는 부서지기 쉬운 재료이므로 설치 중에 파손을 방지하기 위해 보호 조치를 취해야합니다. 전도성 테이프를 연결할 때는 석면 척(또는 도자기 척)을 먼저 설치해야 하며, 클램핑 력이 너무 크면 안 됩니다.
- 실리콘 몰리브덴 막대를 플러그 브릭에 설치합니다. 적재 및 하역 움직임으로 인한 기계적 응력을 피하기 위해 플러그 브릭은 발포 커런덤 브릭으로 만든 별도의 브릭이어야 합니다.
- 실리콘 몰리브덴 바가있는 플러그 브릭을 퍼니스 상단에 준비된 틈새에 삽입하고 플러그 브릭이 퍼니스 상단에서 튀어 나와 분해가 용이하도록합니다.
- 전도성 벨트를 준비된 연결 브래킷으로 연결하되 전도성 벨트의 장력과 부자연스러운 비틀림 기계적 응력을 피하십시오.
- 석면 척의 열팽창 및 냉수축으로 인한 실리콘 몰리브덴 막대의 처짐 및 변형을 방지하기 위해 물 유리와 혼합 된 내화 슬러리를 조인트에 도포하여 단단히 고정 할 수 있습니다.
- 들어 올리는 동안 가열 부분의 원뿔 접합부와 퍼니스 벽 사이의 거리는 약 25mm-3mm이고, 차가운 끝은 퍼니스 상단 외부 75mm, 가열 부분의 하단에서 퍼니스 바닥까지의 거리는 50mm 이상이어야합니다.
- 퍼니스에서 실리콘 몰리브덴 바의 간격은 요소 자체의 중심 간격보다 작아서는 안됩니다.
- 들어 올리는 동안 두 개의 차가운 끝과 배선 부분의 중력 균형에주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 가열 부분이 구부러지고 변형됩니다.
관련 제품
- 이산화몰리브덴(MoSi2) 열 요소 전기 용광로 발열체
- 몰리브덴 진공 열처리로
- 진공 열처리 및 몰리브덴 와이어 소결로
- 실험실용 이중 플레이트 가열 프레스 몰드
- 전기 가열로용 탄화규소(SiC) 발열체
