수동 가열식 실험실 프레스

실험실용 수동 가열 플레이트 일체형 가열 유압 프레스기

Q: 유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

Q: 유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

Q: 유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

Q: 유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

Q: 유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.

품목 번호 : PCY

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

작업 압력: 0-10 T
가열판: 200mm*200mm
가열 온도: <500 ℃
냉각 방식: 칠러 순환기

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응용 분야

유압 실험실용 프레스는 재료 연구 실험실, 제약, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 점유 면적이 작아 운반 및 이동이 용이하며, 진공 환경에서의 처리를 위해 진공 글로브 박스 내부에서도 작동할 수 있는 고효율 시료 준비 장비입니다. 또한 유압 프레스는 가열 플레이트를 통해 열압착 기능을 수행할 수 있어 특수 재료 처리에 유용합니다.

일체형 실험실용 열 프레스는 구조가 개선되어 열압착이 필요한 샘플 처리에 편리하며, 최대 500°C까지 가열할 수 있습니다.

특징

빠른 가열, 가열 플레이트는 단면 또는 양면 선택 가능
프레스 보호를 위한 수냉식 급속 냉각
최대 가열 온도 500 ℃
작은 점유 면적, 가벼운 무게, 운반 및 이동 용이, 진공 글로브 박스에 적합

상세 및 부품

수동 정제 프레스 정면

수동 정제 프레스 측면

장점

상부 플레이트에 전기 도금된 접시머리 육각 나사를 채택하여 미관이 수려하고 공간을 절약함
크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 방지, 우수한 밀봉 고무 링으로 오일 누유 없음
일체형 메인 보드 구조로 오일 풀, 메인 보드, 오일 실린더가 하나의 몸체로 구성되어 씰 연결부 없음
연장된 인장 스프링, 우수한 리바운드 효과, 변형이 잘 되지 않으며 변형 없이 실린더 30mm 복귀 가능
전체 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 파손이 잘 되지 않음
소형, 경량, 오일 누유 없음, 글로브 박스 내 사용 가능
일본산 고속도강을 사용한 몰드, 우수한 재질, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명
디지털 디스플레이 압력계, 더욱 정확한 압력 제어, 압력 표시 정확도 0.01MPa
본체 외부에 위치한 오일 풀로 오일 교체가 용이하며, 오일 회로에 유압 오일 여과 장치 추가
특수 플런저, 특수 맞춤형 밀봉 구조 채택으로 우수한 밀봉 효과
가압 장치를 본체 최하단 모서리에 배치하여 각도가 합리적이며 가압 시 뒤로 기울어지지 않음

기술 사양

장비 모델	PCY-5T1212	PCY-10T1818	PCY-10T2020	PCY-15T3030
압력 범위	0-5.0 톤	0-10.0 톤	0-10.0 톤	0-15.0 톤
피스톤 직경	50mm (d) 크롬 도금 오일 실린더	65mm (d) 크롬 도금 오일 실린더	65mm (d) 크롬 도금 오일 실린더	95mm (d) 크롬 도금 오일 실린더
주요 전체 구조	오일 누유 지점을 줄이기 위한 씰 연결부 없는 장비	오일 누유 지점을 줄이기 위한 씰 연결부 없는 장비	오일 누유 지점을 줄이기 위한 씰 연결부 없는 장비	오일 누유 지점을 줄이기 위한 씰 연결부 없는 장비
몰드 가열 온도	상온 -300.0C/500.0C	상온 -300.0C/500.0C	상온 -300.0C/500.0C	상온 -300.0C/500.0C
단열 방식	수입 단열 보드	수입 단열 보드	수입 단열 보드	수입 단열 보드
냉각 방식	수냉식 급속 냉각 [수냉기 옵션]	수냉식 급속 냉각 [수냉기 옵션]	수냉식 급속 냉각 [수냉기 옵션]	수냉식 급속 냉각 [수냉기 옵션]
가열판 크기	양면 플레이트 가열 120×120mm(M×N)	양면 플레이트 가열 180×180mm(M×N)	양면 플레이트 가열 200×200mm(M×N)	양면 플레이트 가열 300×300mm(M×N)
작업 공간	140×140×60mm	180×180×60mm	200×200×60 mm	300×300×65mm
치수	250×230×390mm(L×W×H)	290×290×420mm(L×W×H)	320×290×420mm(L×W×H)	450×420×450mm(L×W×H)
전원 공급	700W(220V/110V 맞춤 가능)	1000 W(220V/110V 맞춤 가능)	1200 W(220V/110V 맞춤 가능)	3000 W(220V/110V 맞춤 가능)
무게	55 Kg	90 Kg	95Kg	180Kg
분말 정제 프레스 치수 도면	아래 그림 참조	아래 그림 참조	아래 그림 참조	아래 그림 참조

편의성: 전기 가열 정제 프레스는 크기가 작고 가열 및 냉각이 빠르며 사용이 간편하다는 장점이 있습니다. 플라스틱 및 고무 산업에서 널리 사용됩니다.
효율성: 수냉 순환 냉각을 사용하여 성형 후 샘플의 냉각 속도를 높이고 샘플 준비 시간을 단축하며 효율성을 높일 수 있습니다.
정확성: PLC 프로그램 온도 제어를 채택하여 가열 몰드가 가열될 때 온도가 오버슈트되는 것을 효과적으로 방지합니다. 0.1°C 단위의 온도 표시로 더욱 정확합니다.

조작 인터페이스

유압 가열 실험실용 펠릿 프레스 설정

표준 인터페이스: 이 인터페이스에서 상부 및 하부 플레이트 가열 온도와 항온 시간을 별도로 설정할 수 있습니다.
제로 버튼: 압력을 보정하고 압력을 0으로 되돌립니다.
상부 플레이트 버튼: 상부 가열 플레이트를 가열합니다.
하부 플레이트 버튼: 하부 가열 플레이트를 가열합니다.
타이머 스위치: 타이머 기능을 켜고 끌 수 있습니다.

유압 가열 실험실용 펠릿 프레스 작동

시작 버튼: 다단계 가열 프로그램에 따라 가열을 시작할 수 있습니다.
정지 버튼: 가열 과정 중에 가열을 중단할 수 있습니다.
설정 버튼: 설정 버튼을 클릭하여 설정 메뉴로 들어갑니다.

리스트/그래프: 리스트 표시와 그래프 표시 간에 전환할 수 있습니다.

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의 사항

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1. 표준 모드에서는 온도, 시간, 크기를 개별적으로 설정할 수 있습니다.

2. 값을 입력하고 저장합니다.

3. 상부 및 하부 플레이트 가열을 시작합니다.

4. 몰드를 정제 프레스에 넣습니다.

5. 온도가 설정 온도에 도달하면 가압을 시작합니다.

6. 압착된 샘플을 꺼냅니다.

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.

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