연삭기는 마찰과 충격을 사용하여 재료의 크기를 줄이는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 강철 볼이나 막대와 같은 연삭재로 부분적으로 채워진 회전 실린더로 구성됩니다. 실린더가 회전하면서 연삭재가 이동하고 재료와 충돌하여 재료가 분쇄되고 더 미세한 농도로 분쇄됩니다.
연삭기에는 볼 밀과 해머밀을 포함한 다양한 유형이 있습니다. 볼 밀은 수평 또는 약간 기울어진 회전 실린더가 있으며 강구 또는 막대와 같은 연삭 매체를 사용합니다. 분쇄할 재료는 한쪽 끝을 통해 실린더로 공급되고 분쇄된 재료는 다른 쪽 끝을 통해 배출됩니다. 반면 해머밀은 수직 평면에서 회전하는 수많은 해머가 있습니다. 재료는 분쇄기에 공급되고 회전하는 해머에 의해 분쇄되고 분쇄됩니다.
분쇄기의 일종인 분쇄기는 재료를 일괄적으로 또는 연속적으로 처리합니다. 분쇄기는 주로 컨베이어에 들어오는 재료를 받아 회전하면서 재료를 누르고 분쇄합니다. 분쇄기는 또한 재료가 빠져나갈 때 재료를 냉각, 가열 또는 폭기할 수 있습니다. 분쇄기는 재료를 매우 미세한 것부터 거친 것까지 다양한 수준으로 분쇄할 수 있습니다.
볼 밀의 분쇄 공정은 임계 속도 원리를 기반으로 합니다. 임계 속도는 연삭을 담당하는 강구가 원통형 장치의 방향을 따라 회전하기 시작하여 더 이상 연삭이 이루어지지 않는 속도입니다. 볼 밀은 철광석 및 세라믹과 같은 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 재료는 수직 또는 수평으로 회전하는 볼 밀에 추가됩니다. 볼 밀이 회전하면서 밀폐된 재료가 볼에 부딪히고 분쇄되어 거칠지 않은 미세한 매질이 만들어집니다.
볼 밀에는 몇 가지 장점이 있습니다. 입자 크기가 10미크론 이하인 매우 미세한 분말을 생산할 수 있습니다. 밀폐된 형태로 사용할 수 있으므로 독성 물질을 분쇄하는 데 적합합니다. 볼 밀은 응용 분야가 광범위하며 연속 작동에 사용할 수 있습니다. 연마재 밀링에도 효과적입니다.
실험실 밀은 고체 재료를 작은 조각으로 분쇄하기 위해 특별히 설계되었습니다. 다양한 유형의 실험실 환경에서 사용되며 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 실험실 밀에서의 연삭은 고체 재료의 구조를 파괴하는 기계적 힘에 노출된 상태에서 발생합니다. 이 과정을 통해 재료의 입자 크기, 성향 및 모양이 변경됩니다.
전반적으로 볼 밀과 실험실 밀을 포함한 연삭기는 마찰과 충격을 사용하여 재료를 더 작은 입자로 분쇄하고 연마하는 방식으로 작동합니다. 이 공정은 특정 특성 또는 분석 정밀도를 달성하기 위해 재료를 미세하게 분쇄하거나 균질화해야 하는 다양한 응용 분야에 필수적입니다.
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