XRF(X-선 형광) 분석을 위해 압축된 펠릿을 준비하려면 일반적으로 다음 단계를 따릅니다:
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샘플 분쇄: 첫 번째 단계는 샘플을 미세한 입자 크기로 분쇄하는 것입니다. 이는 시료의 균질성을 보장하고 압축 과정에서 더 나은 압축을 가능하게 하므로 매우 중요합니다. 입자 크기가 미세할수록 펠릿이 더 균일해지며, 이는 정확한 XRF 분석에 필수적입니다.
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바인더와 혼합: 분쇄된 시료는 분쇄 또는 혼합 용기에서 바인더 또는 분쇄 보조제와 혼합됩니다. 바인더는 프레스 공정 중과 후에 펠릿의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 바인더에는 왁스, 폴리머 또는 붕산과 같은 무기 물질이 포함됩니다.
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프레싱 다이에 붓기: 혼합물을 프레싱 다이에 붓고 샘플을 펠릿 모양으로 만들도록 설계된 프레스 다이에 붓습니다. 특히 텅스텐 카바이드 다이를 사용하면 오염을 방지할 수 있는 철과 같은 원소를 분석할 때 다이 재료의 선택이 중요할 수 있습니다.
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샘플 누르기: 그런 다음 유압 프레스를 사용하여 15~35톤의 압력으로 샘플을 누릅니다. 적용되는 압력은 분석하는 물질의 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어 식품은 더 낮은 압력(약 2톤)이 필요하지만 광물 광석은 더 높은 압력(25톤 이상)이 필요할 수 있습니다. 높은 압력은 분말이 서로 결합하여 단단한 펠릿을 형성하도록 보장합니다.
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균질성 및 품질 보장: 프레싱 공정 전후에 시료가 균질하고 덩어리가 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 펠릿 프레스 윤활제를 사용하면 시료가 다이에 달라붙는 것을 방지하여 깨끗하고 일관된 펠릿 모양과 크기를 보장할 수 있습니다.
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안전 조치: 공정 전반에 걸쳐 장갑과 보안경과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용하여 분말 시료에 노출되지 않도록 보호해야 합니다.
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각 샘플에 대해 반복: 분석해야 하는 각 샘플은 동일한 프로세스에 따라 개별적으로 준비해야 합니다. 이렇게 하면 각 펠릿이 동일한 조건에서 준비되어 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.
이러한 단계를 준수하면 준비된 펠릿은 XRF 분석을 위한 준비가 완료되어 고품질의 재현 가능한 결과를 제공합니다. 이 방법은 효율성, 비용 효율성 및 처리량이 많은 실험실의 자동화에 적합하기 때문에 선호됩니다.
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