지식 실험실용 유압 프레스는 Cu/WC의 성형 단계에 어떻게 기여합니까? 복합재 성공을 위한 정밀 압축
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 days ago

실험실용 유압 프레스는 Cu/WC의 성형 단계에 어떻게 기여합니까? 복합재 성공을 위한 정밀 압축


구리 및 탄화텅스텐(Cu/WC) 복합재 제조에서 실험실용 유압 프레스는 원료 준비와 최종 열처리 사이의 중요한 다리 역할을 합니다. 특히 성형 단계에서는 금속 분말 및 윤활제 혼합물에 미리 정해진 압력을 가하는 것이 주요 역할입니다. 이 압축은 느슨한 혼합물을 녹색 압축물로 변환합니다. 녹색 압축물은 고온 소결 전에 모양을 유지할 수 있을 만큼 충분한 밀도와 강도를 가진 반고체 형태입니다.

유압 프레스는 성형 도구뿐만 아니라 느슨한 금속 분말을 응집력 있는 기초로 변환하여 재료가 구조적 파손 없이 진공 열간 압축으로 전환되는 데 필요한 밀도를 갖도록 보장하는 구조 안정화 장치 역할을 합니다.

녹색 압축물 형성의 역학

"녹색" 구조 생성

유압 프레스의 즉각적인 목표는 녹색 압축물을 생성하는 것입니다. 이 용어는 소성 또는 소결되기 전의 압축된 분말 부품을 의미합니다.

프레스는 특정 힘을 가하여 느슨한 Cu 및 WC 분말을 압축합니다. 이 압축은 부품을 취급하고 퍼니스에 넣는 데 필요한 초기 기하학적 모양과 구조적 무결성을 제공합니다.

입자 재배열 및 결합

유압 프레스가 단축 압력을 가하면 개별 분말 입자가 이동하게 됩니다.

압력이 증가함에 따라 입자는 재배열 및 소성 변형을 겪습니다. 이 기계적 공정으로 인해 구리 및 탄화텅스텐 입자가 물리적으로 결합되어 열 없이 압축물을 함께 고정하는 기계적 결합이 생성됩니다.

공기 및 기공 배출

성형 단계의 중요한 기능은 간극 공기를 제거하는 것입니다.

느슨한 분말에는 입자 사이에 상당한 양의 공기가 포함되어 있습니다. 유압 프레스는 이 공기를 효과적으로 배출하여 기공을 제거하고 금속 입자 사이의 접촉 밀도를 높입니다.

성형 단계의 중요 목표

균일한 밀도 설정

프레스는 재료의 밀도가 샘플 전체에 걸쳐 일관되도록 합니다.

제어된 압력을 가함으로써 프레스는 밀도 구배를 최소화합니다. 이 균일성은 후속 소결 공정에서 재료가 어떻게 거동할지를 결정하기 때문에 필수적입니다.

소결 결함 방지

적절한 성형은 향후 구조적 파손에 대한 예방 조치입니다.

분말을 특정 밀도로 사전 압축함으로써 유압 프레스는 가열 시 재료가 균일하게 수축되도록 보장합니다. 이는 최종 복합재의 강도와 전도성을 손상시킬 수 있는 적층(층 분리) 또는 기공 형성과 같은 내부 결함의 위험을 줄입니다.

절충점 이해

녹색 강도 대 최종 강도

프레스에 의해 달성되는 "녹색 강도"는 일시적이고 제한적이라는 것을 이해하는 것이 중요합니다.

프레스는 응집력 있는 모양을 만들지만, 재료는 최종 소결 제품에 비해 상대적으로 취약합니다. 이는 화학적 결합이 아닌 기계적 결합 및 마찰에만 의존합니다. 소결 전에 녹색 압축물을 부주의하게 취급하면 최종 부품을 망칠 수 있는 미세 균열이 발생할 수 있습니다.

압력 불균형의 위험

이 단계에서 잘못된 압력을 가하면 영구적인 결함이 발생할 수 있습니다.

압력이 너무 낮으면 녹색 압축물은 모양을 유지할 만큼 강하지 않습니다. 압력이 과도하거나 고르지 않게 가해지면 압축된 공기 주머니가 갇히거나 가열 단계에서 변형을 유발하는 밀도 변화가 발생할 수 있습니다.

복합재 제조 성공 보장

구조적 무결성이 주요 초점이라면:

  • 진공 퍼니스로의 이송 중에 압축물이 정확한 기하학적 모양을 유지하도록 적절한 녹색 강도 달성을 우선시하십시오.

재료 균질성이 주요 초점이라면:

  • 프레스의 공기 배출 기능을 활용하여 기공을 제거하고 균일한 수축을 보장하며 내부 적층 결함을 방지하는 데 집중하십시오.

실험실용 유압 프레스는 불안정한 분말 혼합물을 실현 가능하고 고성능인 복합재 기초로 바꾸는 데 필요한 필수적인 기계적 제어를 제공합니다.

요약 표:

성형 단계 특징 유압 프레스의 역할 Cu/WC 복합재에 미치는 영향
녹색 압축물 형성 느슨한 분말에 단축력 가함 초기 기하학적 모양 및 취급 가능한 강도 제공
입자 결합 Cu 입자의 소성 변형 유도 열 없이 기계적 결합을 생성하여 무결성 유지
기공 제거 입자 사이의 간극 공기 배출 접촉 밀도 극대화 및 적층 방지
밀도 제어 균일한 압력 분포 보장 균일한 수축 촉진 및 소결 중 변형 방지
구조적 안정성 느슨한 분말을 응집력 있는 형태로 변환 진공 퍼니스 이송 중 구조적 파손 위험 제거

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