브레이징은 두 개 이상의 모재 사이의 접합부에 필러 금속을 녹여 넣는 널리 사용되는 금속 접합 공정입니다.플럭스는 브레이징 공정의 성공을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.금속 표면을 청소하고 산화를 방지하며 필러 금속의 흐름을 촉진하는 데 도움이 됩니다.플럭스가 없으면 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 결함이 없는 접합부를 만드는 것이 어려울 수 있습니다.다음은 납땜에 플럭스가 필수적인 세 가지 주요 이유와 각 이유에 대한 자세한 설명입니다.
핵심 포인트 설명:
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접착력 향상을 위한 금속 표면 청소
- 브레이징 중에 금속 표면의 산화물, 오일, 먼지 등의 오염 물질은 필러 금속이 제대로 접착되지 못하게 방해할 수 있습니다.플럭스는 세척제 역할을 하여 이러한 불순물을 용해하고 표면을 접합할 준비가 되었는지 확인합니다.
- 플럭스는 열에 노출될 때 금속 표면에 형성되는 산화물을 제거합니다.이러한 산화물은 장벽을 형성하여 필러 금속이 모재를 적시는 것을 방지할 수 있습니다.플럭스는 산화물을 제거함으로써 표면을 깨끗하게 유지하여 튼튼한 접합부를 만드는 데 중요한 역할을 합니다.
- 이러한 세척 작용은 알루미늄이나 스테인리스 스틸과 같이 산화가 빠르게 진행되는 금속으로 작업할 때 특히 중요합니다.플럭스가 없으면 브레이징 공정에서 접합부가 약하거나 불완전할 가능성이 높습니다.
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가열 중 산화 방지
- 금속은 가열되면 공기 중의 산소와 반응하여 산화물을 형성합니다.이러한 산화물은 접합부를 약화시키고 필러 금속의 흐름과 결합 능력을 방해할 수 있습니다.
- 플럭스는 금속 표면에 보호막을 형성하여 가열 과정에서 금속을 산소로부터 보호합니다.이 장벽은 새로운 산화물의 형성을 방지하고 금속이 깨끗하고 반응성을 유지하도록 합니다.
- 플럭스의 산화 방지 특성은 산화가 더 빠르게 발생하는 고온 브레이징 애플리케이션에서 특히 중요합니다.플럭스는 깨끗한 표면을 유지함으로써 일관되고 고품질의 접합부를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
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용가재 흐름 및 습윤 촉진
- 성공적인 브레이징 접합을 위해서는 필러 금속이 고르게 흐르고 모재 표면을 적셔야 합니다.습윤은 필러 금속이 모재에 퍼지고 접착하는 능력을 말합니다.
- 플럭스는 필러 금속의 표면 장력을 낮추어 접합부에 더 쉽게 흘러 들어갈 수 있도록 합니다.또한 필러 금속이 모재를 균일하게 적셔 강력하고 내구성 있는 결합을 만들어 줍니다.
- 플럭스가 없으면 필러 금속이 비드를 형성하거나 제대로 퍼지지 않아 접합부가 약하거나 불완전해질 수 있습니다.플럭스는 필러 금속이 원활하게 흐르고 접합부를 완전히 채우도록 하여 안정적이고 오래 지속되는 연결을 보장합니다.
요약하자면, 플럭스는 금속 표면을 청소하고 산화를 방지하며 필러 금속의 적절한 흐름과 습윤을 촉진하기 때문에 브레이징에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.이러한 기능은 브레이징 조인트가 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 결함이 없도록 보장합니다.일반적인 금속으로 작업하든 더 까다로운 재료로 작업하든 플럭스를 사용하는 것이 고품질 브레이징 접합을 달성하기 위한 모범 사례입니다.
요약 표:
| 이유 | 기능 |
|---|---|
| 금속 표면 청소 | 산화물, 기름, 먼지를 제거하여 접착력과 접착력을 향상시킵니다. |
| 가열 중 산화 방지 | 산소와 산화로부터 금속을 보호하는 보호막을 형성합니다. |
| 필러 금속 흐름 촉진 | 표면 장력을 낮춰 균일한 습윤과 튼튼하고 내구성 있는 조인트를 보장합니다. |
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