브레이징은 많은 산업에서 중요한 공정이며, 플럭스를 사용하면 그 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다.
브레이징 시 플럭스를 사용해야 하는 3가지 이유는 무엇일까요?
1. 산화물 제거
플럭스는 용융 땜납과 모재 금속의 표면에서 산화물을 제거하는 데 도움이 됩니다.
산화물은 납땜 공정 중에 형성되어 접합부를 약화시킬 수 있습니다.
플럭스를 사용하면 이러한 산화물을 제거하여 더 강력하고 안정적인 접합부를 보장합니다.
2. 산화로부터 보호
플럭스는 또한 보호층 역할을 하여 브레이징 중 필러 금속과 모재의 산화를 방지합니다.
산화는 접합부를 약화시키고 브레이징 어셈블리의 전반적인 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
플럭스는 금속과 대기 사이에 장벽을 형성하여 산화를 방지하고 깨끗하고 튼튼한 접합부를 보장합니다.
3. 인터페이스 활동 및 액체 솔더 습윤성 향상
플럭스는 필러 금속과 모재 금속 사이의 계면 활성을 향상시킵니다.
플럭스는 습윤을 촉진하여 필러가 접합할 금속 부품 위로 흐르도록 합니다.
이렇게 하면 필러와 모재 사이의 결합이 개선되어 접합부가 더 강해집니다.
또한 플럭스는 모재 금속에 대한 액체 땜납의 습윤성을 개선하여 접착력을 향상시키고 땜납의 흐름을 균일하게 합니다.
요약하면, 브레이징 시 플럭스를 사용하면 산화물 제거, 산화 방지, 인터페이스 활동 및 솔더 습윤성 향상 등 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다.
이러한 요소는 더 강력하고 안정적인 조인트에 기여하여 브레이징 어셈블리의 전반적인 품질을 보장합니다.
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