선택적 레이저 소결(SLS)은 특정 재료를 사용하여 내구성과 기능성을 갖춘 부품을 제작하는 인기 있는 3D 프린팅 기술입니다.
SLS에 사용되는 2가지 주요 재료: 폴리아미드 및 폴리스티렌
폴리아미드: 강력하고 내구성이 뛰어난 선택
폴리아미드는 강도와 내구성으로 인해 SLS에 일반적으로 사용됩니다.
흔히 나일론이라고도 불리는 폴리아미드는 열가소성 폴리머입니다.
높은 인장 강도, 유연성, 마모 및 화학 물질에 대한 내성 등 뛰어난 기계적 특성을 제공합니다.
SLS 공정에서는 폴리아미드 분말을 빌드 플랫폼에 뿌립니다.
레이저가 분말을 선택적으로 소결하여 입자를 서로 융합하여 견고한 구조를 형성합니다.
이 소재는 견고함과 내구성이 요구되는 기능성 부품 및 프로토타입 제작에 특히 적합합니다.
폴리스티렌: 다재다능하고 비용 효율적인 옵션
SLS에 자주 사용되는 또 다른 재료는 폴리스티렌입니다.
폴리스티렌은 모노머 스티렌으로 만든 합성 방향족 폴리머입니다.
저렴한 비용, 가공 용이성 및 다용도성으로 인해 가치가 높습니다.
폴리스티렌은 다양한 모양으로 소결할 수 있습니다.
미세한 디테일을 포착할 수 있기 때문에 프로토타입과 모델에 자주 사용됩니다.
하지만 폴리아미드보다 내구성이 떨어집니다.
폴리스티렌은 일반적으로 비기능적 용도 또는 높은 기계적 강도가 필요하지 않은 부품에 사용됩니다.
애플리케이션에 적합한 소재 선택
두 소재 모두 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다.
폴리아미드는 기능성 부품에 선호됩니다.
폴리스티렌은 신속한 프로토타이핑 및 모델 제작에 사용됩니다.
SLS 공정을 사용하면 이러한 재료로 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
따라서 자동차, 항공우주, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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