유성 볼 밀링은 다양한 산업 분야에서 선호되는 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.
실험실을 위한 유성 볼 밀링의 7가지 주요 이점
1. 초미세 분말 생산
유성 볼 밀은 입자 크기가 10미크론 이하인 분말을 생산할 수 있습니다.
이는 분쇄 용기 내 분쇄 볼의 복잡한 다차원 운동을 통해 이루어집니다.
그라인딩 볼은 마찰력과 충격력을 통해 높은 동적 에너지를 생성하는 방식으로 이동하여 매우 효과적인 크기 감소를 이끌어냅니다.
2. 독성 물질 분쇄에 대한 적합성
이 밀은 밀폐된 형태로 작동할 수 있어 독성 물질을 밀링하는 데 적합합니다.
밀폐된 밀링 공정은 유해 물질이 환경으로 방출되는 것을 방지하여 안전과 보건 및 안전 규정 준수를 보장합니다.
3. 광범위한 응용 분야
유성 볼 밀은 다목적이며 다양한 분야에서 연삭 및 혼합에 사용할 수 있습니다.
연마재를 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있기 때문에 재료 정제가 중요한 산업에서 없어서는 안 될 필수품입니다.
4. 연속 작동
간헐적으로 작동해야 하는 일부 밀링 기계와 달리 유성 볼 밀은 연속 작동에 사용할 수 있습니다.
이 기능은 높은 생산 수요를 충족하기 위해 연속 가공이 필요한 산업 환경에서 특히 유용합니다.
5. 연마재 밀링의 효율성
유성 볼 밀의 설계와 작동을 통해 연마재를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
높은 충돌 에너지와 연삭 볼의 다차원적인 움직임으로 단단하고 마모성이 강한 재료도 원하는 미세도로 연삭할 수 있습니다.
6. 높은 연삭 효율
유성 볼 밀의 높은 연삭 효율은 독특한 구조와 작동 원리에 기인합니다.
턴테이블의 회전과 자체 회전에 의해 구동되는 그라인딩 실린더 내 그라인딩 볼의 다차원적인 움직임은 보다 효율적인 충돌 및 연삭 공정으로 이어집니다.
이는 분쇄 매체와 시료의 혼합을 향상시킬 뿐만 아니라 기존 분쇄기에 비해 분쇄 효율을 크게 향상시킵니다.
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