증발은 다양한 산업에서 일반적이고 종종 필요한 공정이지만 시료 또는 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있고 안전 문제로 이어질 수 있는 몇 가지 위험이 있습니다. 이러한 위험에는 시료의 분자 손상, 부딪힘 또는 거품 발생 가능성, 열 전달 표면의 오염, 열 스트레스로 인한 민감한 구성 요소의 성능 저하 등이 있습니다.
분자 손상 및 시료 무결성:
증발이 진행됨에 따라 시료의 농도가 증가하여 분자 손상이 발생할 수 있습니다. 이는 특히 시료의 부피가 현저히 줄어드는 증발 후반 단계에서 더욱 두드러집니다. 농축된 환경은 시료의 분자 구조를 변화시키는 화학 반응을 일으켜 잠재적으로 품질을 저하시키거나 특성을 변경할 수 있습니다.부딪힘 및 거품 발생:
특히 열이 고르게 가해지지 않거나 온도가 적절하게 제어되지 않은 경우 증발로 인해 범핑이나 거품이 발생할 수 있습니다. 범핑은 소량의 액체가 갑자기 수증기로 변하여 액체 방울이 분출할 때 발생합니다. 반면에 거품은 액체 표면에 기포가 형성되어 용기가 넘치거나 증발 과정을 방해할 수 있습니다. 두 현상 모두 시료 손실 또는 오염으로 이어질 수 있습니다.
열전달 표면의 오염:
증발하는 동안 증발기 또는 콘덴서의 벽과 같은 열 전달 표면에 얇은 농축 필름이 형성될 수 있습니다. 이러한 막은 열 전달 효율을 감소시켜 증발 과정을 유지하는 데 더 많은 에너지를 필요로 할 수 있습니다. 또한 잔여물이 쌓여 청소하기 어렵고 시간이 지나면서 장비의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
열 스트레스로 인한 성능 저하:
