실리콘 카바이드(SiC)는 주로 가공, 전기 저항 및 열충격 저항과 관련된 몇 가지 제한 사항이 있습니다.
처리의 어려움: 실리콘 카바이드는 매우 단단하고 부서지기 쉬운 소재이기 때문에 크고 복잡한 모양으로 가공하고 제조하기가 어렵습니다. SiC 세라믹의 높은 경도와 저항성은 가공성을 향상시키기 위해 방전 가공(EDM)과 같은 특수 제조 기술을 필요로 합니다. SiC 세라믹의 저항을 100Ω-cm 이하로 낮추면 EDM에 적합해져 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다.
전기 저항 증가: SiC 발열체의 한 가지 중요한 단점은 고온에서 대기 가스와의 반응에 취약하다는 점입니다. 이러한 반응은 소자의 전도성 단면을 변경하여 시간이 지남에 따라 전기 저항을 점진적으로 증가시킬 수 있습니다. 실리콘 카바이드 세라믹 발열체의 저항은 수명이 다하기 전에 최대 300%까지 증가하여 성능과 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
열 충격 저항: SiC는 열전도율이 높지만 다른 소재에 비해 열충격에 대한 저항력이 떨어집니다. 급격한 온도 변화는 열 응력과 미세 균열을 유발하여 잠재적으로 소재를 손상시킬 수 있습니다. SiC의 열팽창 계수는 상대적으로 낮지만 급격한 온도 변동을 견디는 능력이 제한되어 있어 급격한 가열 또는 냉각이 필요한 애플리케이션에서 중요한 요소가 될 수 있습니다.
이러한 한계는 특히 고온, 급격한 온도 변화 또는 복잡한 형상이 수반되는 환경에서 SiC 소재를 선택하고 적용할 때 신중하게 고려해야 할 필요성을 강조합니다. 이러한 문제에도 불구하고 SiC의 고유한 특성 덕분에 다양한 산업 및 하이테크 애플리케이션에서 여전히 가치 있는 소재로 사용되고 있습니다.
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