CNT(탄소 나노 튜브) 제조 방법에는 주로 레이저 제거, 아크 방전, 화학 기상 증착(CVD), 변형 촉매 화학 기상 증착, 용융 염의 이산화탄소 전기 분해 및 메탄 열분해와 같은 친환경 또는 폐기물 공급 원료를 사용하는 새로운 방법 등이 있습니다. 각 방법에는 고유한 장점과 응용 분야가 있으며, CNT 생산의 품질과 효율성에 영향을 미칩니다.
1. 레이저 제거 및 아크 방전:
이러한 전통적인 방법은 고에너지 공정을 사용하여 탄소 공급원을 기화시킨 다음 응축하여 나노튜브를 형성합니다. 레이저 제거는 레이저를 사용하여 흑연 타겟을 기화시키는 반면, 아크 방전은 두 흑연 전극 사이에 고전류 아크를 사용합니다. 이러한 방법은 고품질의 CNT를 생산할 수 있지만 효율성이 떨어지고 비용이 많이 들기 때문에 CVD에 비해 상업적으로 실용성이 떨어집니다.2. 화학 기상 증착(CVD):
CVD는 CNT 생산의 주요 상업적 공정입니다. 이 공정은 고온에서 탄화수소 가스를 금속 촉매로 분해하는 과정을 포함합니다. 이 공정은 확장 가능하고 상대적으로 비용 효율적이어서 CNT를 대량으로 생산할 수 있습니다. 온도, 가스 유량, 촉매 유형과 같은 공정 파라미터에 따라 CVD로 생산되는 CNT의 품질은 매우 다양할 수 있습니다.
3. 개질 촉매 화학 기상 증착:
이 방법에는 일산화탄소를 공급 원료로 사용하는 등 CVD 공정의 변형이 포함됩니다. 이러한 변형은 CNT 성장의 효율성과 제어를 향상시켜 잠재적으로 더 높은 품질과 더 균일한 CNT를 만들 수 있습니다.4. 친환경 및 폐기물 공급원료:
새로운 방법은 지속 가능한 폐기물 기반 공급 원료에 초점을 맞추고 있습니다. 용융염에서 전기분해로 포집한 이산화탄소와 메탄 열분해가 그 예입니다. 이러한 방법은 폐가스를 가치 있는 CNT로 전환하여 환경에 미치는 영향을 줄이고 지속 가능한 탄소 공급원을 제공하는 것을 목표로 합니다. 그러나 이러한 방법으로 생산된 CNT의 품질이 낮을 수 있으며 공정 최적화가 더 필요할 수 있습니다.
