브레이징은 금속을 결합하는 데 널리 사용되는 방법이지만, 여기에는 여러 가지 어려움이 따릅니다.
알아야 할 5가지 주요 과제
1. 산화물 형성
산화물 형성은 브레이징에서 중요한 문제입니다.
브레이징은 금속 표면이 깨끗하고 산화물이 없어야 제대로 결합할 수 있습니다.
금속 표면이 산화물로 덮여 있으면 브레이징 공정이 실패합니다.
산화물 형성을 방지하려면 브레이징을 시작하기 전에 표면을 적절히 세척하고 준비해야 합니다.
이는 다양한 표면 준비 기술을 통해 또는 브레이징 공정 중 산화를 방지하기 위해 제어된 분위기를 사용하여 달성할 수 있습니다.
2. 금속 원소의 가스 제거
카드뮴, 아연, 납과 같은 휘발성 원소가 포함된 금속을 납땜 온도까지 가열하면 이러한 원소가 오프가스로 방출될 수 있습니다.
이로 인해 브레이징로 내부에 오염이 발생하고 브레이징 조인트의 보이드 함량이 증가할 가능성이 있습니다.
이로 인해 조인트가 약해지고 신뢰성이 저하될 수 있습니다.
이 문제를 완화하려면 이러한 휘발성 원소를 포함하지 않는 브레이징 필러 금속(BFM)을 선택하거나 수소 또는 아르곤과 같은 가스 분압을 사용하여 브레이징 공정 중 기화를 방지하는 것이 중요합니다.
3. 전문 기술 지식
브레이징 공정, 특히 제어된 분위기 또는 진공 용광로와 관련된 브레이징 공정에는 전문 기술 지식이 필요합니다.
이를 통해 충전재의 올바른 선택, 온도에서의 적절한 시간 계산, 산화 방지를 보장할 수 있습니다.
침식 및 취화 등의 문제를 방지하기 위해 브레이즈 합금과 모재의 호환성 또한 고려해야 합니다.
올바른 조건에서 브레이징을 수행하지 않으면 과도한 모재 용해가 발생하여 모재 특성이 변경되고 조인트의 무결성이 손상될 수 있습니다.
4. 침식 및 취성
침식과 취성은 브레이징에서 흔히 발생하는 문제입니다.
이러한 문제는 브레이징 공정이 올바르게 수행되지 않을 경우 발생할 수 있습니다.
이러한 문제를 방지하려면 적절한 기술 지식과 신중한 재료 선택이 중요합니다.
5. 베이스 금속 용해
브레이징 공정 중에 과도한 모재 용해가 발생할 수 있습니다.
이로 인해 모재의 특성이 변경되고 접합부의 무결성이 손상될 수 있습니다.
이 문제를 방지하려면 올바른 브레이징 조건과 재료 선택이 필수적입니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하세요
브레이징 프로젝트에서 어려움을 겪고 계십니까? 산화물 형성, 오프 가스 발생 및 전문 브레이징 지식의 필요성과 같은 문제를 해결하는 전문 솔루션을 위해 KINTEK 솔루션을 신뢰하십시오.
당사의 혁신적인 고품질 브레이징 재료 및 액세서리는 공정을 간소화하여 항상 성공적이고 안정적인 조인트를 보장하도록 설계되었습니다.
정밀성과 신뢰성의 파트너인 킨텍 솔루션과 함께 브레이징 성능을 향상시키십시오.
지금 바로 브레이징 솔루션에 대해 자세히 알아보고 만족스러운 고객 커뮤니티에 가입하세요!
