지식 스퍼터링 공정의 단계는 무엇인가요?박막 증착 가이드
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 days ago

스퍼터링 공정의 단계는 무엇인가요?박막 증착 가이드

스퍼터링 공정은 박막 증착에 널리 사용되는 기술로, 대상 물질에서 원자를 방출한 후 기판 위에 증착하는 과정을 포함합니다.이 공정은 아르곤과 같은 불활성 가스를 사용하여 플라즈마가 생성되는 진공 챔버에서 수행됩니다.대상 물질은 이온화된 가스 입자에 의해 충격을 받아 원자가 방출되고 기판 위에 증착되어 박막을 형성합니다.이 공정은 고도로 제어 가능하며 입자 크기, 거칠기 및 화학량 론과 같은 필름 특성을 정밀하게 제어해야 하는 애플리케이션에 선호됩니다.

핵심 포인트 설명:

스퍼터링 공정의 단계는 무엇인가요?박막 증착 가이드
  1. 진공 챔버 설정:

    • 스퍼터링 공정은 대상 재료와 기판을 진공 챔버 안에 넣는 것으로 시작됩니다.그런 다음 챔버를 비워 수분과 불순물을 제거하여 일반적으로 약 1 Pa의 저압 환경을 조성합니다. 이 단계는 스퍼터링 공정이 외부 입자에 의해 오염되지 않도록 하는 데 매우 중요합니다.
  2. 불활성 가스 도입:

    • 진공이 설정되면 아르곤과 같은 불활성 가스가 챔버에 도입됩니다.불활성 가스는 대상 물질이나 기판과 화학적으로 반응하지 않아 증착된 필름이 순수하게 유지되도록 보장하기 때문에 선택됩니다.
  3. 플라즈마 생성:

    • 타겟(음극)과 기판(양극) 사이에 고전압이 가해져 챔버 내에 플라즈마가 생성됩니다.플라즈마는 스퍼터링 공정에 필수적인 이온화된 가스 원자로 구성됩니다.플라즈마의 자유 전자는 중성 기체 원자와 충돌하여 이온화되고 글로우 방전을 생성합니다.
  4. 이온 폭격:

    • 플라즈마에서 양전하를 띤 이온은 음전하를 띤 표적을 향해 가속됩니다.이러한 이온이 표적과 충돌하면 에너지를 전달하여 원자 또는 분자가 표적 표면에서 방출됩니다.이 과정을 스퍼터링이라고 합니다.
  5. 박막 증착:

    • 방출된 표적 원자는 진공 챔버를 통과하여 기판에 증착되어 박막을 형성합니다.증착 공정은 고도로 제어되므로 두께, 균일성 및 접착력과 같은 특정 특성을 가진 필름을 생성할 수 있습니다.
  6. 마그네트론 스퍼터링:

    • 경우에 따라 스퍼터링 공정을 향상시키기 위해 자기장을 적용하기도 합니다.이를 마그네트론 스퍼터링이라고 합니다.자기장은 플라즈마를 타겟 표면 근처에 한정시켜 이온화 효율과 스퍼터링 속도를 높입니다.이 방법은 기존 스퍼터링 기술에 비해 더 조밀하고 컨포멀한 필름을 생성합니다.
  7. RF 스퍼터링:

    • 절연 대상 물질의 경우 RF(무선 주파수) 스퍼터링이 사용됩니다.이 방법에서는 RF 전원을 사용하여 가스 원자를 이온화합니다.RF 필드는 타겟의 극성을 번갈아 가며 DC 스퍼터링에서 발생할 수 있는 타겟 표면에 전하가 쌓이는 것을 방지합니다.이를 통해 비전도성 재료의 스퍼터링이 가능합니다.
  8. 온도 제어:

    • 증착된 필름의 품질을 향상시키기 위해 챔버를 150°C에서 750°C 사이의 온도로 가열하는 경우가 많습니다.가열하면 필름과 기판의 접착력이 향상되고 필름 내 잔류 응력이 감소할 수 있습니다.
  9. 최종 필름 속성:

    • 스퍼터링 공정을 통해 입자 크기, 거칠기, 화학량 론 등 증착된 필름의 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.따라서 스퍼터링은 반도체 제조, 광학 코팅 및 보호 코팅과 같이 고품질의 박막이 필요한 분야에 이상적인 선택입니다.

이러한 단계를 따르면 스퍼터링 공정을 통해 제어된 특성을 가진 고품질 박막을 생성할 수 있으므로 다양한 산업 분야에서 다용도로 널리 사용되는 기술입니다.

요약 표:

단계 설명
진공 챔버 설정 대상과 기판을 진공 챔버에 넣고 불순물을 제거하기 위해 배기합니다(~1 Pa).
불활성 가스 도입 오염을 방지하기 위해 불활성 가스(예: 아르곤)를 도입합니다.
플라즈마 생성 고전압을 가해 플라즈마를 생성하고 스퍼터링을 위해 가스 원자를 이온화합니다.
이온 폭격 양전하를 띤 이온이 표적과 충돌하여 원자를 방출합니다.
박막 증착 방출된 원자가 기판 위에 증착되어 제어된 박막을 형성합니다.
마그네트론 스퍼터링 자기장을 사용하여 플라즈마 감금 및 스퍼터링 효율을 향상시킵니다.
RF 스퍼터링 절연 재료에 RF 전력을 가하여 전하 축적을 방지합니다.
온도 제어 열 챔버(150°C-750°C)로 필름 접착력을 개선하고 스트레스를 줄입니다.
최종 필름 속성 고품질 필름을 위해 입자 크기, 거칠기, 화학량론을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

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