프레스 펠릿은 프레스 기계와 금형을 사용하여 분말을 단단한 원통형 모양으로 압축하여 만듭니다. 이 과정에는 분말의 특성에 따라 적절한 금형을 선택하는 것이 포함되며, 분말을 분쇄하거나 펠렛화하기 어려운 재료의 경우 바인더를 첨가하여 쉽게 만들 수 있습니다. 펠릿 밀 또는 펠릿 프레스와 같이 사용되는 장비는 대규모 산업 응용 분야부터 소규모 실험실용까지 규모와 복잡성이 다양합니다.
압축 펠릿의 형성:
프레스 펠릿은 링이나 컵에 루스 파우더를 채운 다음 프레스 기계를 사용하여 압력을 가하여 만듭니다. 플랫 디스크 또는 실린더 유형의 금형 선택은 분말 샘플의 특정 특성에 따라 달라집니다. 입자 크기와 펠릿화 용이성 등의 요인이 공정의 효율성에 영향을 미칩니다. 분말을 압축하기 어려운 경우, 재료를 더 미세한 입자 크기로 분쇄하거나 성형제 또는 바인더와 혼합하여 개선할 수 있습니다.사용되는 장비:
압축 펠렛을 만드는 데 사용되는 장비에는 펠렛 밀과 펠렛 프레스가 포함됩니다. 펠렛 밀은 분말 재료를 더 크고 균일한 펠렛으로 변환하도록 설계된 기계로, 플랫 다이 및 링 다이 밀을 포함한 다양한 유형이 있습니다. 이러한 기계는 건설, 재활용, 야금 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 실험실 환경에서는 고가의 정제 제조 기계 없이도 펠릿을 생산할 수 있는 보다 경제적이고 공간 효율적인 솔루션을 제공하는 소형 벤치탑 펠릿 프레스도 사용할 수 있습니다.
생산된 펠렛의 특성:
생산된 펠릿은 일반적으로 끝이 평평한 원통형이며, 두께는 압축된 재료의 양과 프레스 공정 중에 가해지는 힘에 따라 결정됩니다. 실험실 환경에서 펠릿 프레스는 기계적 이점을 제공하도록 설계되어 추가적인 바인더 없이도 분말 재료에서 단단한 펠릿을 만들기 위해 상당한 힘을 가할 수 있습니다.
