프레스 펠릿은 프레스 기계와 다이를 사용하여 분말을 고체 형태로 압축하는 방법입니다.
이 과정에는 링이나 컵에 분말 샘플을 채우고 압력을 가하여 펠릿을 형성하는 과정이 포함됩니다.
다이 유형(플랫 디스크 또는 실린더)과 링 또는 컵의 재질(알루미늄 또는 PVC)은 분말 시료의 특성에 따라 선택됩니다.
시료를 분쇄하거나 시료가 펠렛화하기 어려운 경우 성형제(바인더)를 추가하여 펠렛화를 촉진할 수 있습니다.
프레스 펠렛이란 무엇인가요? 이해해야 할 5가지 핵심 사항
1. 펠릿 형성 과정
생산된 펠릿은 일반적으로 끝이 평평한 원통형이며, 그 두께는 압축된 재료의 양과 가해지는 힘에 따라 달라집니다.
이 공정에 사용되는 프레스는 레버에 가해지는 작은 힘이 프레스 램에 훨씬 더 큰 힘을 발생시켜 대부분의 분말 재료에서 단단한 펠릿을 생산하기에 충분한 기계적 이점을 제공합니다.
2. 바이오매스 펠렛화
펠렛 기술은 고체 바이오 연료의 일종인 목재 펠릿을 생산하기 위해 바이오매스에도 사용됩니다.
이 과정에서 바이오매스는 고압과 고온에서 다이의 구멍을 통해 강제로 주입되어 바이오매스의 리그닌이 바인더 역할을 하게 됩니다.
결과물인 펠릿은 뜨겁고 플라스틱이며, 냉각 후에야 경도와 기계적 저항성을 얻습니다.
3. XRF 분석의 장점
압축 펠릿을 XRF(X-선 형광) 분석에 사용하면 전혀 준비하지 않을 때보다 더 나은 결과와 일관성을 얻을 수 있다는 장점이 있습니다.
프레싱 펠릿은 편리하고 비용 효율적이며 신뢰할 수 있는 시료 전처리 기술로 업계 표준으로 자리 잡았습니다.
비드 융합과 같은 다른 방법에 비해 상대적으로 저렴한 비용으로 유연성과 우수한 결과를 제공하지만, 후자는 특정 효과를 제거하여 최상의 결과를 제공하지만 운영 비용이 더 높습니다.
4. 펠릿 밀의 종류
펠렛 밀 또는 펠렛 프레스는 분말 재료로 펠렛을 만드는 데 사용되는 기계로, 작은 재료를 더 크고 균질한 덩어리로 결합합니다.
펠렛 밀은 생산 능력에 따라 대형과 소형으로 분류할 수 있으며, 다시 플랫 다이 펠렛 밀과 링 다이 펠렛 밀로 구분할 수 있습니다.
5. 킨텍솔루션의 첨단 시스템
우수한 시료 전처리를 위한 킨텍솔루션의 첨단 펠릿 프레스 시스템의 정밀도와 효율성을 확인해 보세요!
당사의 최첨단 펠릿 분쇄기는 다양한 재료에 대해 유연성, 정확성 및 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
분말을 일관된 고품질 펠릿으로 쉽게 변환 - 지금 바로 여러분의 프레스 요구 사항을 충족하고 분석 공정을 향상시킬 수 있는 KINTEK SOLUTION을 신뢰하십시오!
계속 탐색하고 전문가와 상담하십시오.
시료 전처리 공정을 개선할 준비가 되셨나요? 당사의 전문가와 상담하여 당사의 고급 펠릿 프레스 시스템에 대해 자세히 알아보고 특정 요구 사항에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오.지금 바로 문의하여 시작하세요!