금속을 녹이는 도가니에는 점토 흑연 도가니와 실리콘 카바이드 도가니라는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다.
이 도가니는 재료 구성, 열적 특성, 내구성이 크게 다릅니다.
이러한 차이점을 이해하면 특정 요구사항에 적합한 도가니를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
점토 흑연 도가니와 실리콘 카바이드 도가니의 4가지 주요 차이점
1. 재료 구성
점토 흑연 도가니: 점토와 탄소 분말을 혼합하여 만든 도가니입니다.
일반적으로 점토 30~50%와 탄소 50~70%가 함유되어 있습니다.
점토는 구조적 무결성을 제공하고 흑연은 열 전도성을 향상시킵니다.
그러나 점토의 존재는 탄화규소 도가니에 비해 최대 온도 저항과 전반적인 내구성을 제한합니다.
실리콘 카바이드 도가니: 이 도가니는 실리콘 카바이드로만 구성됩니다.
실리콘 카바이드는 실리콘과 탄소를 결합한 화합물입니다.
높은 강도, 경도 및 열전도율로 잘 알려져 있습니다.
이러한 구성 덕분에 실리콘 카바이드 도가니는 점토 흑연 도가니보다 더 높은 온도를 견디고 화학적 침식에 더 효과적으로 저항할 수 있습니다.
2. 열적 특성
점토 흑연 도가니: 이 도가니는 흑연 함량으로 인해 열전도율이 우수합니다.
하지만 점토 성분으로 인해 매우 높은 온도에서 성능이 제한될 수 있습니다.
다양한 비철 금속 용해에는 적합하지만 매우 높은 온도나 부식성 환경에 장시간 노출되어야 하는 용도로는 적합하지 않을 수 있습니다.
실리콘 카바이드 도가니: 이 도가니는 높은 열전도율과 열충격에 대한 내성으로 인해 고온 용도에 탁월합니다.
모든 종류의 비철금속과 중탄소강까지 취급할 수 있어 다양한 산업 용융 공정에 다용도로 사용할 수 있습니다.
3. 내구성 및 서비스 수명
점토 흑연 도가니: 일반적으로 탄화규소 도가니보다 수명이 짧습니다.
이는 주로 재료 구성의 한계와 고온 및 화학적 침식에 대한 저항성 때문입니다.
실리콘 카바이드 도가니: 점토 흑연 도가니보다 3~5배 더 긴 긴 수명으로 잘 알려져 있습니다.
실리콘 카바이드 도가니는 고온과 부식성 환경으로 인한 마모와 찢어짐에 더 강합니다.
따라서 고온에서 자주 또는 장기간 사용해야 하는 애플리케이션에 장기적으로 더 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.
4. 응용 분야
점토 흑연 도가니: 고온과 부식성 환경이 중요한 요인이 아닌 덜 까다로운 용도에 더 경제적이고 적합합니다.
실리콘 카바이드 도가니: 열 성능, 내구성 및 서비스 수명 측면에서 우수하여 까다로운 산업 분야에 더 적합합니다.
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