지식 SHS 세라믹 복합 재료 블록에 대한 산업용 분쇄기 및 파쇄기의 기능은 무엇인가요? 미세 분쇄를 위한 필수 준비
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 20 hours ago

SHS 세라믹 복합 재료 블록에 대한 산업용 분쇄기 및 파쇄기의 기능은 무엇인가요? 미세 분쇄를 위한 필수 준비


이 맥락에서 산업용 분쇄기 및 파쇄기의 주요 기능은 원료 합성 및 미세 분말 생산 사이의 필수적인 연결고리 역할을 하는 것입니다. 구체적으로, 이 장비들은 자체 발열 고온 합성(SHS)으로 생산된 매우 단단하고 부서지기 쉬운 세라믹 복합 재료 "케이크"에 강한 기계적 응력을 가하여 관리 가능한 3mm 미만의 입자로 분쇄합니다. 표준 분쇄 장비는 이러한 강화된 합금을 손상 없이 처리하는 데 필요한 힘이 부족하기 때문에 이 단계는 필수적입니다.

SHS로 생성된 마스터 합금은 표준 장비로 직접 처리하기에는 너무 단단하고 부서지기 쉽습니다. 산업용 파쇄기는 이러한 고체 합성 블록을 3mm 미만의 공급 원료로 줄이는 데 필요한 높은 충격력을 제공하여 모든 후속 미세 분쇄 및 분류의 기초를 마련합니다.

재료 제약 극복

표준 장비의 한계

SHS 결과로 생성된 세라믹 복합 재료 블록은 일반적인 합금이 아니며, 극도의 경도로 정의됩니다.

표준 분쇄 기계는 일반적으로 이 재료를 처리하는 데 필요한 기계적 힘이 부족합니다. 비표준 장비를 사용하려고 하면 종종 기계 손상이나 작동 실패로 이어집니다.

취성 활용

재료가 단단하지만 SHS 공정은 마스터 합금을 매우 부서지기 쉽게 만듭니다.

산업용 분쇄기는 이 특성을 활용합니다. 재료를 자르는 대신, 거대한 압축 응력이나 충격력을 가하여 부서지기 쉬운 구조를 산산조각 냅니다.

감소 메커니즘

합성 케이크 분해

SHS 공정의 원료는 종종 합성 케이크라고 불리는 고체, 응집된 덩어리입니다.

파쇄기는 이러한 크고 다루기 힘든 고체를 기계적으로 불규칙한 덩어리로 분쇄하는 첫 번째 방어선입니다.

임계 입자 크기 달성

이 단계의 작동 목표는 정확합니다. 즉, 재료를 3mm 미만의 입자로 줄이는 것입니다.

이 특정 크기 임계값은 중요합니다. 재료를 고체 블록에서 후속 기계에서 처리할 수 있는 유동성 있는 입자 상태로 변환합니다.

처리에서의 전략적 역할

미세 분쇄를 위한 기초

파쇄는 엄격하게 준비 단계이며, 미세 분쇄를 위한 기초를 마련합니다.

미세 분쇄 밀은 무거운 감소가 아닌 정밀도를 위해 설계되었습니다. 효율적이고 효과적으로 작동하려면 사전 파쇄된 공급 원료(3mm 미만 입자)가 필요합니다.

분류 가능

재료가 목표 크기로 줄어들면 분류할 준비가 됩니다.

이렇게 하면 올바른 치수의 입자만 앞으로 이동하여 섬세한 후속 장비를 과대 청크로부터 보호합니다.

절충점 이해

장비 마모

이러한 극도의 경도를 가진 재료를 처리하면 필연적으로 파쇄 표면의 빠른 마모가 발생합니다.

"케이크"가 종종 그것을 파쇄하는 데 사용되는 강철보다 더 단단하기 때문에, 작업자는 라이너 또는 해머의 정기적인 검사 및 교체를 계획해야 합니다.

에너지 집약도

SHS 합금을 분해하려면 표준 광물 처리보다 훨씬 높은 기계적 응력이 필요합니다.

이는 부드러운 산업용 화합물에 비해 처리되는 재료 톤당 에너지 소비량이 더 높다는 것을 의미합니다.

프로세스에 대한 올바른 선택

SHS 재료에 대한 분쇄 회로를 설계하는 경우 다음 우선 순위를 고려하십시오.

  • 프로세스 효율성이 주요 초점이라면: 3mm 미만의 출력 크기를 엄격하게 준수하면 후속 미세 분쇄 단계의 처리 속도가 크게 향상됩니다.
  • 장비 수명이 주요 초점이라면: 치명적인 기계적 고장을 피하기 위해 파쇄기가 고경도 마스터 합금용으로 특별히 등급이 매겨졌는지 확인하십시오.

처리할 수 없는 고체를 입자 공급 원료로 효과적으로 줄임으로써 산업용 파쇄기는 고성능 세라믹 복합 재료를 제조 응용 분야에서 사용할 수 있게 합니다.

요약표:

특징/기능 설명 처리 영향
재료 감소 단단한 합성 "케이크"를 3mm 미만의 입자로 분쇄합니다. 고체 덩어리를 유동성 있는 입자 공급 원료로 변환합니다.
응력 적용 취성을 활용하기 위해 강한 기계적 충격을 가합니다. 표준 장비가 처리할 수 없는 극도의 경도를 극복합니다.
프로세스 기초 미세 분쇄 전의 주요 단계 역할을 합니다. 정밀 후속 밀을 기계적 고장으로부터 보호합니다.
분류 준비 크기 기반 정렬을 위한 재료를 준비합니다. 고품질 최종 분말 생산을 위한 균일한 입력을 보장합니다.
마모 관리 고내구성 파쇄 표면이 필요합니다. 고응력 처리 중 치명적인 장비 손상을 방지합니다.

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  • 고온로: 합성 및 열처리를 위한 머플, 진공 및 CVD 옵션을 포함합니다.
  • 유압 프레스: 첨단 재료의 펠렛화 및 등압 성형에 이상적입니다.
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참고문헌

  1. Vladimir Promakhov, Anton Perminov. Inconel 625/TiB2 Metal Matrix Composites by Direct Laser Deposition. DOI: 10.3390/met9020141

이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Solution 지식 베이스 .

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