지식 알루미늄 브레이징에는 어떤 종류의 로드를 사용해야 합니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 주요 고려사항
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 weeks ago

알루미늄 브레이징에는 어떤 종류의 로드를 사용해야 합니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 주요 고려사항

알루미늄용 브레이징 로드를 선택할 때 브레이징 재료와 알루미늄 모재의 호환성을 고려하는 것이 필수적입니다. 브레이징 로드는 모재가 녹지 않고 적절한 결합을 보장하기 위해 알루미늄보다 녹는점이 낮아야 합니다. 또한 우수한 내식성과 화학적 안정성을 보장하려면 브레이징 재료의 화학적 조성이 알루미늄의 화학적 조성과 밀접하게 일치해야 합니다. 또한 브레이징 재료는 브레이징 공정 중 정확한 온도 제어를 용이하게 하기 위해 고상 온도와 액상 온도 사이에 작은 차이가 있어야 합니다.

설명된 핵심 사항:

알루미늄 브레이징에는 어떤 종류의 로드를 사용해야 합니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 주요 고려사항
  1. 알루미늄 모재와의 호환성:

    • 브레이징 로드는 알루미늄 모재와 호환되어야 합니다. 이는 강한 접착력과 우수한 내식성을 보장하기 위해 브레이징 재료의 화학적 조성이 알루미늄의 화학적 조성과 최대한 유사해야 함을 의미합니다.
  2. 녹는점 고려사항:

    • 브레이징 로드의 융점은 알루미늄 모재의 고상선 온도보다 최소 30°C 낮아야 합니다. 이렇게 하면 접합부의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있는 모재가 녹지 않고 브레이징 재료가 적절하게 녹고 흐르게 됩니다.
  3. 온도 제어 및 균일성:

    • 브레이징 재료의 고상선 온도와 액상선 온도 사이의 온도 차이가 작을수록 로 온도 제어의 정밀도와 균일성이 더 높아야 합니다. 이는 일관되고 고품질의 브레이징 접합을 달성하는 데 중요합니다.
  4. 화학적 안정성:

    • 브레이징 온도에서 브레이징 재료는 낮은 산화 특성과 낮은 증기압을 포함하여 높은 화학적 안정성을 나타내야 합니다. 이는 브레이징 공정 중에 브레이징 재료가 알루미늄 모재와 열화되거나 불리하게 반응하지 않도록 보장합니다.
  5. 부식 저항:

    • 브레이징 재료의 주요 성분은 주기율표의 알루미늄 모재의 성분과 최대한 유사해야 합니다. 화학적 조성의 이러한 유사성은 납땜된 이음새가 우수한 내부식성을 갖도록 보장하는 데 도움이 되며, 이는 조인트가 부식성 요소에 노출될 수 있는 환경에서 특히 중요합니다.

이러한 요소를 신중하게 고려하여 강하고 내구성이 있으며 내부식성 접합부를 만드는 적절한 알루미늄용 브레이징 로드를 선택할 수 있습니다.

요약표:

핵심 요소 설명
호환성 브레이징 로드의 화학 성분은 알루미늄 모재와 밀접하게 일치해야 합니다.
녹는점 알루미늄의 고상선 온도보다 최소 30°C 낮아야 합니다.
온도 조절 고상선-액상 간격이 작을수록 정밀한 온도 제어가 보장됩니다.
화학적 안정성 브레이징 온도에서 높은 안정성, 낮은 산화 및 낮은 증기압.
부식 저항 내구성과 부식 방지 솔기를 위해 알루미늄과 유사한 화학 성분을 제공합니다.

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