저항 용광로의 온도 제어에는 용광로가 열처리 공정의 요구 사항에 따라 온도를 유지하거나 변화시키는 여러 가지 방법이 포함됩니다. 이러한 방법에는 다음이 포함됩니다:
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자동 제어 시스템: 저항로의 온도는 주어진 온도와의 편차에 따라 열원 에너지를 조정하여 자동으로 제어됩니다. 이는 2위치, 3위치, 비례, 비례 적분, 비례 적분 미분(PID) 제어와 같은 다양한 제어 법칙을 통해 이루어집니다. PID 제어는 가장 널리 사용되는 형태로 편차의 비례, 적분, 미분을 기반으로 제어 함수를 생성합니다.
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전압 및 전류 조정: 발열체에 인가되는 전압이나 발열체에 흐르는 전류를 변화시켜 온도를 제어할 수 있습니다. 이는 변압기 태핑을 변경하거나 자동 변압기 또는 유도 레귤레이터를 사용하거나 경우에 따라 가변 전압 공급을 위한 독립 발전 세트를 사용하여 수행할 수 있습니다.
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저항 변화: 발열체의 저항을 조정하는 것도 온도를 제어하는 또 다른 방법입니다. 이는 요소의 저항을 변경하여 용광로에서 발생하는 열에 영향을 줄 수 있는 시나리오에서 특히 유용할 수 있습니다.
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온/오프 시간 제어: 퍼니스에 대한 전원 공급 장치의 온/오프 시간 비율을 제어하는 것도 또 다른 효과적인 방법입니다. 듀티 사이클 제어라고도 하는 이 기술은 전원 공급 장치를 순환하여 원하는 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
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열전대 피드백: 분할 튜브 퍼니스에서 열전대는 온도를 모니터링하고 제어 시스템에 피드백을 제공하는 데 사용됩니다. 이는 온도 변동을 유발할 수 있는 열 드리프트와 같은 문제를 완화하는 데 도움이 됩니다.
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단열: 퍼니스 챔버의 단열재 유형과 품질은 온도 제어에 중요한 역할을 합니다. 좋은 단열재는 열 손실을 줄이고 안정적인 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 세라믹 섬유 단열재는 높은 온도 성능과 낮은 열전도율로 인해 일반적으로 사용됩니다.
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가스 흐름 및 열 전달 방법: 복사 또는 대류 열전달을 사용하는 퍼니스의 설계도 온도 제어에 영향을 미칩니다. 복사 저항로는 고온 응용 분야에 더 적합하며, 대류 저항로(공기 순환 저항로라고도 함)는 낮은 온도 범위에 더 적합합니다.
이러한 방법을 종합하면 저항로는 효율적이고 효과적으로 작동하여 다양한 산업 공정에서 요구하는 정밀한 온도 제어를 유지할 수 있습니다.
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