압축 성형은 열과 압축을 결합하여 금속, 플라스틱 화합물 또는 고무와 같은 원료를 금형에 성형하는 제조 공정입니다.
이 기술은 비용 효율적이며 재료 낭비를 최소화합니다.
다음은 압축 성형을 사용하는 6가지 일반적인 제품입니다:
1. 자동차 타이어/고무 타이어
압축 성형은 일반적으로 자동차 타이어 제조에 사용됩니다.
고무의 모양을 만들고 적절한 트레드 패턴과 내구성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
2. 고무 개스킷 또는 씰
압축 성형은 다양한 용도의 고무 개스킷과 씰을 생산하는 데 사용됩니다.
여기에는 자동차, 배관 및 산업 장비가 포함됩니다.
3. 핸들
압축 성형은 공구, 가전제품 및 편안한 그립감이 필요한 기타 제품의 손잡이를 만드는 데 사용됩니다.
4. 전기 부품
압축 성형은 전기 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
여기에는 특정 모양과 절연 특성이 필요한 커넥터, 절연체 및 하우징이 포함됩니다.
5. 자동차 부품
많은 자동차 부품이 압축 성형으로 제작됩니다.
여기에는 인테리어 트림 커버, 선바이저, 스틱 시프트 기어 노브 등이 포함됩니다.
6. 기타 다양한 폴리머 매트릭스 복합 부품
압축 성형은 다양한 폴리머 매트릭스 복합 부품을 생산하는 데도 사용됩니다.
여기에는 패널, 인클로저 및 구조 부품이 포함됩니다.
전반적으로 압축 성형은 특정 모양, 내구성 및 재료 특성이 필요한 제품을 제조하기 위해 다양한 산업 분야에서 사용되는 다목적 공정입니다.
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