유압 프레스가 압력을 유지하지 못하는 이유는 무엇입니까? 일반적인 누출 진단 및 수리

거의 모든 경우에, 유압 프레스가 압력을 유지하지 못하는 것은 유압유가 의도된 경로를 벗어나기 때문입니다. 이러한 손실은 고장난 씰 또는 피팅에서 발생하는 명백한 외부 누출이거나, 밸브 또는 주 실린더와 같은 구성 요소 내의 미묘한 내부 누출로 추적될 수 있습니다.

유압 프레스는 폐쇄 루프 시스템입니다. 압력은 단순히 면적에 가해지는 힘입니다. 그 압력을 유지할 수 없다면, 힘을 전달하는 유체가 외부(볼 수 있는 곳) 또는 내부(볼 수 없는 곳)에서 새고 있다는 의미입니다. 여러분의 임무는 유체의 경로를 체계적으로 추적하여 그 누출을 찾는 것입니다.

첫 번째 단계: 안전 및 관찰

진단을 시작하기 전에 상황이 안전한지 확인해야 합니다. 유압 시스템은 엄청난 에너지를 저장하며, 갑작스러운 방출은 극도로 위험할 수 있습니다.

시스템 감압

항상 제조업체의 지침에 따라 시스템을 완전히 감압하는 것으로 시작하십시오. 이는 일반적으로 실린더를 원래 위치로 되돌리고 파워 유닛을 끄는 것을 포함합니다. 압력이 가해진 시스템에서는 절대 작업하지 마십시오.

철저한 육안 검사 실시

시스템이 꺼진 상태에서 전체 프레스를 주의 깊게 검사하십시오. 기계나 바닥에 유압유 웅덩이가 있는지 찾아보십시오. 유체 흔적을 따라 그 근원지로 돌아가십시오. 가장 명백한 문제가 종종 올바른 문제입니다.

외부 누출 진단

외부 누출은 가장 흔하고 진단하기 쉬운 압력 손실 유형입니다. 누출되는 유체 자체가 증거입니다.

마모되거나 손상된 실린더 씰

실린더 로드 주변의 씰(로드 씰)과 실린더 글랜드 내부의 씰(글랜드 씰)이 주요 의심 대상입니다. 시간이 지남에 따라 이 씰들은 마모되거나 경화되거나 오염 물질에 의해 손상되어 유체가 새어 나올 수 있습니다.

느슨하거나 손상된 피팅 및 호스

진동과 압력 사이클로 인해 유압 피팅이 시간이 지남에 따라 느슨해질 수 있습니다. 모든 연결 지점을 검사하십시오. 호스도 열화되어 균열이나 마모가 발생하여 누출로 이어질 수 있으며, 특히 구부러지거나 기계 프레임에 마찰되는 부분에서 그렇습니다.

구성 요소의 균열

덜 흔하지만, 실린더 본체, 밸브 블록 또는 매니폴드의 균열은 상당한 누출과 주요 압력 손실을 유발할 것입니다. 이는 치명적인 구성 요소 고장을 나타냅니다.

내부 누출 진단 (숨겨진 원인)

누출의 외부 증거가 없지만 프레스 램이 천천히 "드리프트"되거나 부하 하에서 압력을 잃는다면, 누출은 내부적인 것입니다. 유체가 구성 요소 내부에서 올바른 경로를 우회하고 있습니다.

압력 릴리프 밸브

압력 릴리프 밸브는 과압으로부터 시스템을 보호하기 위해 과도한 유량을 탱크로 다시 보내는 안전 장치입니다. 이 밸브가 부분적으로 열려 있거나 시트가 마모된 경우, 지속적으로 유체가 "새어 나와" 시스템이 설정된 압력에 도달하거나 유지하는 것을 방해합니다.

마모된 실린더 피스톤 씰

피스톤 씰은 실린더 피스톤의 한쪽에서 압력이 형성되도록 하는 것입니다. 이 씰이 마모되면 유체가 고압 측에서 저압 측으로 실린더 내부에서 새어 나옵니다. 이로 인해 램이 부하 하에서 외부 누출 징후 없이 아래로 드리프트됩니다.

결함 있는 방향 제어 밸브

방향 제어 밸브는 실린더를 확장하거나 수축시키기 위해 유체를 지시합니다. 이 밸브 내의 내부 씰 또는 스풀이 마모되면 고압 유체가 탱크로 직접 또는 회로의 반대쪽으로 새어 나가 시스템 압력을 소모시킬 수 있습니다.

마모된 유압 펌프

마모된 펌프는 사소한 내부 누출조차 보상할 만큼 충분한 유량을 생성할 수 없습니다. 펌프가 압력을 "유지"하지는 않지만(그것은 밸브와 씰의 역할), 필요한 유량을 공급할 수 없으면 시스템이 압력을 형성하거나 유지할 수 없는 것으로 나타날 수 있습니다.

절충점 이해

결함 있는 구성 요소를 식별했으면 수리할지 교체할지 결정해야 합니다. 이 결정은 단순히 비용에 관한 것이 아닙니다.

다운타임 비용

주요 고려 사항은 종종 기계가 작동하지 않는 데 드는 비용입니다. 빠른 교체는 더 빨리 작동하게 하는 반면, 수리는 더 오래 걸릴 수 있습니다.

구성 요소 재건

씰 키트를 사용하여 실린더 또는 밸브를 재건하는 것은 부품 측면에서 종종 비용이 덜 듭니다. 그러나 깨끗한 환경, 전문 지식 및 시간이 필요합니다. 잘못된 재건은 다시 빠르게 실패할 것입니다.

구성 요소 교체

구성 요소를 새것 또는 재생품으로 완전히 교체하는 것이 더 빠르고 일반적으로 더 신뢰할 수 있습니다. 초기 비용은 더 많이 들지만 다운타임과 작업 오류로 인한 반복 고장의 위험을 최소화합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

진단 경로는 관찰하는 증상에 따라 안내되어야 합니다.

• 주요 증상이 눈에 보이는 오일인 경우: 문제는 외부 누출입니다. 모든 씰, 호스 및 피팅을 검사하여 원인을 찾으십시오.
• 프레스 램이 눈에 보이는 누출 없이 천천히 드리프트되는 경우: 문제는 내부 누출입니다. 실린더의 피스톤 씰 또는 새는 압력 릴리프 밸브를 먼저 의심하십시오.
• 압력이 갑자기 떨어지거나 전혀 형성되지 않는 경우: 파열된 호스 또는 완전히 열린 상태로 고착된 압력 릴리프 밸브와 같은 치명적인 고장을 확인하십시오.

체계적인 문제 해결 접근 방식은 빠르고 안전하며 효과적인 수리의 핵심입니다.

요약 표:

증상	가능한 원인	빠른 확인
눈에 보이는 오일 웅덩이	외부 누출 (씰, 호스, 피팅)	실린더 로드 씰 및 호스 연결부 검사.
램이 천천히 드리프트됨	내부 누출 (피스톤 씰, 릴리프 밸브)	외부 누출 없음 확인; 압력 릴리프 밸브 테스트.
압력이 형성되지 않음	치명적인 고장 (파열된 호스, 고착된 밸브)	주요 누출 확인 또는 펌프 공동 현상 소리 듣기.

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