유압 프레스가 압력을 유지하지 못하는 이유는 주로 누수, 씰 마모 또는 잘못된 유압유와 관련된 여러 가지 문제 때문일 수 있습니다. 자세한 분석은 다음과 같습니다:
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호스 및 씰의 누출: 유지 관리 팁에서 언급했듯이 호스와 씰이 새는지 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다. 누출이 있으면 유압유가 빠져나가 압력 손실로 이어질 수 있습니다. 유압 프레스는 플런저에서 램으로 힘을 전달하기 위해 유체에 의존하기 때문입니다. 유체가 누출되면 압력을 유지할 수 없고 프레스가 제대로 작동하지 않습니다.
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마모된 씰: 시간이 지남에 따라 유압 프레스의 씰은 열과 압력에 반복적으로 노출되어 마모될 수 있습니다. 이러한 씰은 유압유 누출을 방지하기 때문에 매우 중요합니다. 씰이 손상되거나 마모되면 프레스를 효과적으로 밀봉하지 못해 압력이 떨어지게 됩니다.
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잘못된 유압 유체: 유압유는 프레스와 작동 조건에 적합해야 합니다. 잘못된 유형의 유체를 사용하면 필요한 윤활을 제공하지 못하거나 씰과 호스의 성능이 저하되어 누출 및 압력 손실이 발생할 수 있습니다. 프레스의 무결성을 유지하려면 유압유를 올바른 유형으로 정기적으로 교체하는 것이 필수적입니다.
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균열 및 손상: 실린더 또는 기타 구성품의 균열과 같은 프레스의 물리적 손상도 압력 손실로 이어질 수 있습니다. 이러한 균열로 인해 유압유가 빠져나가 프레스가 가할 수 있는 압력이 감소할 수 있습니다.
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과도한 진동: 프레스에 과도한 진동이 발생하면 프레스의 정렬 또는 균형에 문제가 있는 것일 수 있습니다. 이는 씰과 호스의 조기 마모로 이어져 누출과 압력 손실을 초래할 수 있습니다.
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부적절한 윤활: 원활한 작동을 보장하고 과도한 마모를 방지하려면 작업 부품에 적절한 윤활이 필요합니다. 프레스를 적절히 윤활하지 않으면 마찰과 마모가 증가하여 누출과 압력 강하를 유발할 수 있습니다.
요약하면, 유압 프레스가 압력을 유지하려면 정기적인 유지보수 및 점검이 중요합니다. 여기에는 누출 여부 확인, 마모된 씰 교체, 올바른 유압유 사용, 프레스에 적절한 윤활유가 공급되고 물리적 손상이 없는지 확인하는 것이 포함됩니다. 이러한 문제를 즉시 해결하면 프레스의 기능을 복원하고 추가 손상을 방지할 수 있습니다.
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