박막 증착 부품

고순도 투명 석영 사각 보트 도가니 고내식성 고온 유리 탱크

품목 번호 : KT-SYZ

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

Material Purity: SiO2 > 99.99%
Maximum Temperature: 1200°C
Wall Thickness: 2.0 - 3.0 mm

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

제품 이미지 1

제품 이미지 2

제품 이미지 3

제품 이미지 4

이 고순도 투명 석영 사각 보트 및 도가니 시스템은 고온 실험실 소모품 분야의 상당한 기술 발전을 대표합니다. 고품질 용융 실리카로 제작된 이 장비는 소결, 용해 및 화학 반응을 위한 매우 안정적인 용기로 사용됩니다. 구조 설계는 샘플 용기 전체에 열 분포를 최적화하여 국소 온도 구배로 인한 실패 없이 재료가 균일한 열 처리를 받을 수 있도록 보장합니다.

주로 연구 실험실, 대학 화학과 및 산업 제조 공장을 위해 설계된 이 시스템은 반도체 공정, 야금 및 첨단 재료 합성 분야의 중요한 응용을 지원합니다. 대상 산업은 열 반응을 시각적으로 모니터링할 수 있는 높은 광학 투명성과 반응 용기가 샘플에 불순물을 침출시키는 것을 방지하는 화학적 불활성으로부터 이점을 얻습니다. 이 시스템은 튜브로, 머플로 및 제어된 분위기 챔버에서 매우 뛰어난 성능을 발휘합니다.

까다로운 열역학 부하 하에서도 성능을 발휘하도록 제작된 이 제품은 연속 고온에서도 구조적 완전성과 형태를 유지합니다. 고품질 석영 재료는 열팽창을 최소화하여 열충격으로 인한 구조적 파손이나 균열 위험을 완화합니다. 작업자는 실험 정밀도나 안전성을 손상시키지 않으면서 중요한 중량 분석, 하소 공정 및 샘플 운반에 이 용기를 안심하고 사용할 수 있습니다.

주요 특징

고순도 이산화규소 제작: 순도 99.99% 이상의 석영 유리로 제작되어 고온 반응 중에 금속 이온이나 기타 불순물이 중요한 실험실 샘플을 오염시키지 않습니다.
우수한 내열충격성: 급격한 온도 변화를 견딜 수 있도록 설계되어 균열이나 구조적 파손 없이 극한의 고온에서 상온으로 용기를 이동할 수 있습니다.
최대 1200℃의 연속 작동 온도: 석영 유리의 최적화된 분자 구조는 고온에서의 연속 작동을 허용하며 일정한 열 부하 하에서도 완전한 치수 안정성을 유지합니다.
우수한 내부식성 및 내산성: 대부분의 산, 염 및 유기 화합물에 강력한 화학적 내성을 제공하므로 강력한 화학 처리 및 산 분해 공정에 매우 적합합니다.
최적화된 균일 벽 두께: 2mm ~ 3mm의 표준화된 벽 두께는 보트의 모든 표면에서 균일한 열전도율을 보장하여 열 핫스팟을 방지하고 균일한 반응 동역학을 촉진합니다.
높은 광학 투명성: 고도로 연마된 투명 표면을 통해 연구자는 로 챔버 내부에서 샘플 변화, 결정화 및 반응을 실시간으로 시각적으로 모니터링할 수 있습니다.
유연한 맞춤 제작 옵션: 특수 실험 프로토콜에 맞춰 맞춤 핏 뚜껑, 맞춤 치수 및 대체 표면 마감(예: 프러스팅 또는 드릴 가공) 옵션을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
반도체 웨이퍼 처리	고온 어닐링, 산화 및 확산 공정 중에 실리콘 웨이퍼를 지지하고 고정합니다.	클린룸 환경에서 미량 원소 이동 및 교차 오염을 방지합니다.
분말 재료 하소	고온 하소 및 소결 공정 중에 세라믹 분말, 촉매 전구체 및 배터리 재료를 고정합니다.	화학적 불활성으로 분말 샘플과 도가니 벽 사이의 반응을 방지합니다.
고온 야금	구조 변화와 상 다이어그램을 분석하기 위해 소량의 비철 금속과 합금을 용해합니다.	높은 용융점과 열 안정성이 용해 공정 전반에 걸쳐 용기의 완전성을 보장합니다.
중량 샘플 분석	고온에서 재료의 중량 감소 및 산화 질량 증가를 테스트하기 위한 중량 안정 용기로 작동합니다.	용기의 무게 변화가 무시할 수 있을 정도로 작아 샘플 질량 변화의 정밀한 측정을 보장합니다.
화학 기상 증착(CVD)	합성 박막 증착 및 나노 재료 성장을 위해 튜브로 내부에서 기판 캐리어로 사용됩니다.	균일한 평탄 표면과 높은 열전도율이 일관된 증착 속도를 지원합니다.
산 분해 및 증발	화학 분석을 위해 고온에서 강산 용액을 증발시키거나 고체 샘플을 분해합니다.	뛰어난 내산 부식성이 용기 벽의 손상을 방지합니다.

기술 사양

KT-SYZ 시리즈는 내부 치수와 외부 치수로 분류된 여러 표준 구성으로 제공됩니다. 석영 튜브, 석영 로드 및 석영 플레이트를 포함한 맞춤 구성은 기술 도면 또는 고객 샘플을 기반으로 제작할 수 있습니다.

KT-SYZ 내부 치수(ID) 변형

모델 코드	내부 길이 (mm)	내부 너비 (mm)	내부 높이 (mm)	벽 두께 (mm)	최대 온도 (°C)
KT-SYZ-ID10	10	10	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID15	15	15	15	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID20	20	20	20	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID30	30	30	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID150	150	150	150	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID200	200	200	200	2 - 3	1200

KT-SYZ 외부 치수(OD) 변형

모델 코드	외부 길이 (mm)	외부 너비 (mm)	외부 높이 (mm)	벽 두께 (mm)	최대 온도 (°C)
KT-SYZ-OD5010	50	10	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10010	100	10	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5015	50	15	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10015	100	15	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5020	50	20	15	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10020	100	20	15	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5030	50	30	20	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10030	100	30	20	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5040	50	40	25	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10040	100	40	25	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5050A	50	50	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10050A	100	50	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5050B	50	50	50	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD100100A	100	100	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD100100B	100	100	50	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD100100C	100	100	100	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD200100	200	100	50	2 - 3	1200

맞춤 석영 보조 재료 (KT-SYZ 맞춤 시리즈)

재료 유형	치수 제한	옵션 / 특징	맞춤 범위
석영 튜브	외경: 2 - 450 mm; 벽 두께: 0.5 - 20 mm	투명, 프러스팅 표면, 연마 끝면	맞춤 절단 길이, 슬롯 가공, 플랜지
석영 로드	직경: 1.5 - 80 mm	연마, 정밀 단면	벤딩, 테이퍼링, 지지 후크
석영 유리 플레이트	사용자 도면 기반 맞춤 형상	투명, 프러스팅, 드릴 가공	원형, 사각형, 맞춤 가공 단차
매칭 커버	모든 KT-SYZ 보트에 맞춘 크기	평평한 뚜껑, 리세스 립, 가스 포트	요청 시 제공

취급 및 유지 관리 가이드라인

석영 제품의 수명을 최대화하려면 작업자는 엄격한 세척 및 취급 프로토콜을 따라야 합니다. 맨손 등으로부터 알칼리 금속이 석영 보트 표면에 유입되면 고온에서 결정화의 촉매로 작용하여 흐림이 발생하고 결국 구조가 약해집니다.

피부 기름과 염이 유리 표면에 접촉하는 것을 방지하려면 석영 용기를 취급할 때 항상 보푸라기가 없는 장갑을 착용하십시오.
가열하기 전에 석영 용기를 묽은 질산 욕조(약 5-10% 농도)에서 세척하여 표면 오염물을 제거한 다음 탈이온수로 철저히 헹굽니다.
고온 로 챔버에 넣기 전에 석영 용기가 완전히 건조되었는지 확인하십시오. 미세한 표면 결함에 갇힌 수분은 높은 증기압을 생성하여 미세 균열을 유발할 수 있습니다.
1200℃를 초과하는 열 순환을 피하십시오. 연화점 근처 온도에 장기간 노출되는 경우 뒤틀림을 방지하기 위해 주의 깊게 모니터링해야 합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

뛰어난 원자재 기준: 순도 99.99%를 초과하는 고품질 용융 실리카로 제작되어 원치 않는 미량 원소 도핑을 방지하고 학술 및 산업 연구에서 높은 신뢰성을 보장합니다.
정밀 엔지니어링 치수: 엄격한 치수 공차로 제작되어 튜브로 챔버, 샘플 홀더 및 자동 로딩 암에 안정적으로 맞습니다.
향상된 작동 내구성: 균일한 벽 두께와 내열충격성의 조합은 소모품 교체 빈도를 줄여 총 소유 비용을 낮춥니다.
완전한 맞춤 제작 및 기술 설계 지원: 우리는 맞춤 제작된 석영 제품을 전문으로 합니다. 샘플 기반 복제에서 도면 기반 제조(맞춤 튜브, 플레이트, 뚜껑이 있는 보트 포함)까지, 우리 엔지니어링 팀은 정밀하게 맞춤 기하학을 구현할 수 있습니다.
인증된 품질 관리: 출하 전 모든 배치는 내부 응력과 표면 결함을 식별하기 위해 엄격한 품질 관리 검사를 거쳐 결함 없는 제품만 귀하의 실험실에 도착할 수 있도록 보장합니다.

특정 고온 석영 요구 사항에 대해 논의하거나 맞춤 실험실 설정을 위한 맞춤 견적을 요청하려면 오늘 KINTEK에 문의하십시오.