금형 및 액세서리

실험실용 원추 4분법 교차 분할 압착판

품목 번호 : KT-YB

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

플레이트 직경: Φ600 mm
구조적 구성: 수직(Vertical) 및 수평(Horizontal) 크로스 디바이더
샘플링 방식 호환성: 수동 원추 4분법 (1:2 및 1:4 분할)

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

Product image 1

Product image 4

이 실험실용 교차 분할 압착판은 벌크 입자 고체, 광석, 분말 및 골재에 대해 신뢰할 수 있는 원추 4분법을 수행하도록 설계된 정밀 수동 시료 분할 장치입니다. 예비 샘플링 단계에서 작업자의 수동 편향을 제거하도록 설계된 이 장비는 엄격한 기하학적 대칭과 균일한 시료 평탄화를 제공하여 국제 분석 프로토콜에 부합하는 대표적인 하위 시료 추출을 보장합니다.

광물 처리 공장, 야금 실험실, 지질 분석 시설, 시멘트 공장 및 화학 품질 관리 부서 전반의 엄격한 배치 환경을 위해 제작된 이 시스템은 미세 분쇄 광석부터 거친 광물 분획에 이르기까지 다양한 벌크 재료를 수용합니다. 이 장비는 초기 벌크 파쇄와 후속 분쇄 또는 분석 테스트 사이에서 필수적인 기계적 도구로 작동하며 통계적 시료 무결성을 보호합니다.

정밀 가공된 모서리와 강화된 구조적 기하학적 구조를 갖춘 산업 등급의 내마모성 스테인리스 스틸로 제작된 이 장치는 반복적인 연마 충격, 무거운 접촉 하중 및 공격적인 화학 환경을 견뎌냅니다. 이 판은 까다로운 작동 주기 전반에 걸쳐 장기적인 평탄도와 수직 블레이드 정렬을 유지하여 교차 오염이나 재료 손실 위험 없이 반복 가능한 시료 분할을 제공합니다.

주요 특징

정밀 교차 단면 기하학: 정확한 90도 교차 블레이드와 초평탄 압착 표면으로 설계되어 모든 원추 4분법 주기에서 균일한 사분면 분할과 동일한 시료 부피를 보장합니다.
견고한 내마모성 구조: 프리미엄 고강도 스테인리스 스틸로 제작되어 단단한 광석, 클링커 및 습한 지질 매체에 매일 노출되는 동안 기계적 마모, 표면 흠집 및 부식성 열화를 방지합니다.
표준화된 Φ600mm 작업 직경: 표준 실험실 배치 부피를 처리하도록 특별히 크기가 조정되었으며, 쏟아짐이나 재료 가장자리 손실 없이 최대 수 킬로그램의 벌크 재료 더미를 펼치고 평탄화할 수 있는 넓은 표면적을 제공합니다.
이중 인체공학적 방향 변형: 기술자의 취급 선호도, 벤치탑 여유 공간 제약 및 특수 재료 흐름 동작에 원활하게 맞추기 위해 수직 및 수평 구성으로 제공됩니다.
초매끄러운 접촉 표면: 화학적으로 부동태화되고 정밀 가공되어 입자 부착을 최소화하며, 빠른 건식 브러시 세척을 가능하게 하고 시료 간 교차 오염을 완전히 방지합니다.
구조적 보강 리브: 강화된 백킹 구조는 강한 하향 수동 압착 시 블레이드 처짐과 뒤틀림을 방지하여 수천 번의 작동 주기 동안 평면성을 유지합니다.
샘플링 표준 엄격 준수: 광석, 고체 연료 및 광물 정광에 대한 ASTM, ISO 및 국가 테스트 표준에 따른 표준화된 수동 시료 분할 절차를 직접 지원합니다.
안전한 비손상 가장자리 프로파일: 경사진 블레이드 둘레와 디버링된 외부 가장자리로 설계되어 격렬한 수동 취급 중 작업자를 보호하면서 깨끗하고 뚜렷한 사분면 분리선을 제공합니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
광업 및 광물 분석	분석적 분쇄 전 벌크 파쇄 광석, 코어 드릴링 및 광물 처리 정광의 하위 시료 추출.	분리 편향 없이 고밀도 귀금속 및 비금속 광물의 편향 없는 분포 보장.
야금 및 제련 슬래그 제어	XRF 및 습식 화학 분석을 위한 야금 슬래그, 플럭스, 페로실리콘 및 소결 배치 시료 준비.	연마성 슬래그 입자를 견디면서 사분면 부피 불일치 방지.
시멘트 및 원료 제조	생산 품질 관리 스테이션 전반에서 클링커, 석회석, 석고 및 원료 채석장 시료 분할.	고처리량 공장 샘플링 간격에 맞춰 빠르고 재현 가능한 부피 감소 제공.
석탄 및 고체 바이오연료 테스트	수분, 회분 및 발열량 결정을 위해 파쇄된 석탄, 코크스 및 바이오매스 연료에 대한 원추 4분법 수행.	취급 중 수분 손실을 완화하면서 연료 샘플링 표준을 정확히 준수.
지질 조사 및 토양 테스트	오염 물질 프로파일링을 위해 현장 토양 시료, 지구화학 탐사 퇴적물 및 환경 실트 코어 분할.	고수율 및 저농도 현장 표본 간 시료 교차 오염 제거.
골재 및 건설 자재	현장 또는 중앙 테스트 시설에서 미세 및 거친 모래, 파쇄 자갈 및 도로 기초 재료 균질화 및 4분법 수행.	거친 각진 입자로 인한 무거운 기계적 하중에 대한 구조적 강성 제공.
화학 및 비료 생산	화학 방출 테스트를 위해 벌크 입상 비료, 합성 촉매 및 산업용 염 분할.	화학적 부식을 견디면서 고착을 방지하는 거울처럼 매끄러운 이형 표면 유지.
내화물 및 세라믹 원료	배치 제형 및 소결 분석 전 규사, 보크사이트, 마그네사이트 및 세라믹 분말 혼합물 4분법 수행.	모든 분할된 하위 분획 전반에 걸쳐 균일한 입자 크기 분포 보장.

기술 사양

매개변수	KT-YB-V (수직 구성)	KT-YB-H (수평 구성)
기본 제품 번호	KT-YB	KT-YB
구성 유형	수직 방향 (Vertical)	수평 방향 (Horizontal)
판 직경	Φ600 mm	Φ600 mm
구조적 분할 프로파일	통합 90° 교차 분할기	통합 90° 교차 분할기
주요 재료	내마모성 실험실용 스테인리스 스틸	내마모성 실험실용 스테인리스 스틸
표면 처리	정밀 가공 및 부동태화	정밀 가공 및 부동태화
손잡이 / 그립 배열	이중 직립형 인체공학적 수직 손잡이	로우 프로파일 수평 가이드 브래킷
블레이드 수직도	90° ± 0.2°	90° ± 0.2°
평면 평탄도 공차	Φ600 mm 표면 전반에 걸쳐 ≤ 0.25 mm	Φ600 mm 표면 전반에 걸쳐 ≤ 0.25 mm
작동 온도 범위	-20°C ~ +120°C	-20°C ~ +120°C
하위 시료 추출 비율	분할당 1:2 (절반) 또는 1:4 (4분)	분할당 1:2 (절반) 또는 1:4 (4분)
세척 호환성	건식 브러시, 압축 공기, 초음파, 용제 와이프	건식 브러시, 압축 공기, 초음파, 용제 와이프

작동 및 방법론적 매개변수

시료 분할 방법: 원추 4분법(Coning and Quartering) 수동 분할 기술.
권장 공급 크기: 공칭 입자 크기 최대 10mm의 분말, 입상 입자 및 파쇄 골재.
하위 분할 대칭: 대향 사분면 페어링은 분할 패스당 수학적으로 동일한 2개의 대표 하위 시료를 생성합니다.
내부식성: 야금 준비실에서 일반적인 산성 흄, 알칼리성 먼지 및 주변 대기 산화에 대한 높은 저항성.

이 제품을 선택해야 하는 이유

굴하지 않는 구조적 강성: 강력한 하향 압착 시 기계적 굽힘, 처짐 및 비틀림에 저항하는 고강도 재료와 강화된 용접부로 설계되었습니다.
인증된 기하학적 공차: 모든 장치는 정확한 90도 분할 각도와 우수한 표면 평탄도를 유지하도록 정밀 가공되어 작업자로 인한 샘플링 왜곡과 입자 누출을 방지합니다.
우수한 위생 및 세척 용이성: 연마된 접촉면과 틈새 없는 블레이드 조인트는 시료 잔류를 방지하여 연속적인 분석 배치 간에 오염 없는 빠른 전환을 가능하게 합니다.
작동 유연성: 수직 및 수평 구성으로 제공되어 특정 벤치 높이, 시료 더미 부피 및 기술자 선호도에 맞춰 인체공학적 워크플로우를 조정할 수 있습니다.
연장된 서비스 수명: 고처리량 테스트 시설에서 매일 발생하는 마모를 견디도록 설계된 고강도 산업용 재료로 제작되어 수년간의 지속적인 서비스 동안 투자 수익을 극대화합니다.

시료 준비 워크플로우에 대해 논의하거나 당사의 전체 실험실 분할 도구 라인에 대한 경쟁력 있는 견적을 요청하려면 지금 기술 전문가에게 문의하십시오.