자주 묻는 질문 - 실리콘 카바이드(Sic) 세라믹 플레이트

탄화규소는 고성능 기술 세라믹입니다. 극한의 경도, 열전도율 및 화학적 불활성이 언제 최선의 선택이 되는지 알아보세요.

공기 중 1600°C부터 불활성 분위기 2700°C까지 탄화규소(SiC)의 실제 및 이론적 온도 한계를 알아보고, 환경이 성능을 어떻게 좌우하는지 확인하세요.

세라믹의 내열 한계는 매우 다양합니다. 도기는 1150°C에서 균열이 생기지만, 탄화규소는 2700°C를 견뎌냅니다. 귀하의 열적 요구에 맞는 세라믹을 알아보세요.

자연 소결을 탐구하다: 열과 압력이 수백만 년에 걸쳐 광물 입자를 조밀한 광체로 융합시키는 지질학적 과정.

세라믹은 열, 마모 및 부식에 매우 강하지만 취약합니다. 최적의 성능을 위해 세라믹의 강점을 필요에 맞게 활용하는 방법을 알아보세요.

구조용, 내화용, 백색 자기, 기술 세라믹의 4가지 주요 세라믹 분류에 대해 알아보세요. 그 특성과 응용 분야를 이해합니다.

도자기의 4가지 주요 유형인 도기, 석기, 자기, 본차이나를 알아보세요. 각 유형의 특성, 용도 및 프로젝트에 적합한 제품을 선택하는 방법을 학습합니다.

입자 분석을 위한 건식 체질의 원리, 습식 체질에 대한 장점, 그리고 정확한 결과를 위해 각 방법을 언제 사용해야 하는지 알아보세요.

용액, 균일한 입자 크기, 미세한 현탁액을 포함하여 체질로 분리할 수 없는 혼합물을 알아보세요. 대안을 배우세요.

탄화규소가 가공하기 어려운 이유와 이 단단한 세라믹을 성형하는 데 필요한 다이아몬드 연삭 및 EDM과 같은 특수 공정을 알아보십시오.

극한의 경도, 고온 강도, 내식성, 열충격 저항성을 갖춘 탄화규소 튜브의 특성을 탐구하여 가혹한 서비스 애플리케이션에 적합합니다.

고온 산업용 가열부터 까다로운 환경에서의 부식 방지 부품에 이르기까지 탄화규소 막대의 주요 응용 분야를 살펴보십시오.

높은 녹는점과 단열성으로 세라믹이 내열성에서 뛰어난 이유를 알아보고, 금속이 열 응력에 대한 연성과 내구성을 제공하는 이유를 알아보세요.

세라믹, 알루미늄, 코일형, 인덕션 핫플레이트를 살펴보세요. 어떤 유형이 실험실에 가장 적합한 내화학성, 가열 균일성 및 안전성을 제공하는지 알아보세요.

내화 세라믹이 극한의 열을 견디고 부식에 저항하며 고온 산업 공정을 가능하게 하는 방법을 알아보세요. 주요 특성과 응용 분야를 학습하세요.

핫플레이트 온도 제어가 어떻게 작동하는지, 즉 온도 조절 주기부터 외부 모니터링을 통해 실험의 정밀도를 달성하는 방법까지 알아보세요.

흑연의 상온 열전도율은 이방성 구조로 인해 25-2000 W/m·K로 크게 다릅니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 등급을 선택하는 방법을 알아보십시오.

끓는점부터 인화점까지, 용도에 따라 올바른 핫 플레이트 온도를 설정하는 방법을 배우고 실험실 작업의 안전과 정확성을 보장하세요.

텅스텐이 극도의 경도와 밀도에도 불구하고 상온에서 충격을 받으면 부서지기 쉽고 깨지기 쉬운 이유를 알아보세요.

치과용 세라믹의 주요 단점인 취성(깨지기 쉬움)에 대해 알아보세요. 골절 위험, 대합치 마모, 그리고 금속 및 지르코니아와 비교했을 때의 주요 장단점에 대해 알아보세요.

벌크 전기분해, 전기 합성, 전기 촉매 작용을 위한 넓은 표면적을 가진 흑연 시트 전극의 주요 특성을 알아보세요. 디스크 및 로드 형상과 비교합니다.

초고압 변성 작용 및 운석 충돌의 핵심 지표인 고압 SiO₂ 다형체 코에사이트와 스티쇼바이트에 대해 알아보세요.

3단 금형의 자동 게이트 제거 및 유연한 게이팅 옵션이 부품 품질을 향상시키고, 폐기물을 줄이며, 핫 러너에 비해 비용을 절감하는 방법을 알아보세요.