세라믹 파우더는 주로 다양한 산업 분야, 특히 소결 및 성형 공정을 통해 세라믹 제품을 만드는 데 사용됩니다. 소결 시 용광로에서 분리층 역할을 하여 부품이 서로 달라붙는 것을 방지하고 다양한 산업에서 세라믹 부품을 형성하는 원료로 사용되는 등 다양한 기능을 수행합니다.
분리층으로서의 세라믹 파우더:
알루미나, 지르코니아, 마그네시아 등 다양한 재료로 제공되는 세라믹 파우더는 소결 공정 중 용광로에서 분리층으로 사용됩니다. 이 층은 제품을 효과적으로 쌓는 데 도움을 주고 서로 달라붙는 것을 방지합니다. 제조업체는 세라믹 분말의 적절한 재료와 입자 크기를 선택함으로써 표면 손상과 오염을 줄이면서 용광로 부하를 최적화할 수 있습니다. 이 응용 분야는 소결된 제품의 무결성과 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.세라믹 분말을 형상으로 성형하기:
세라믹 분말은 단축(다이) 프레스, 등방성 프레스, 사출 성형, 압출, 슬립 주조, 젤 주조, 테이프 주조 등 여러 기술을 통해 다양한 형태로 변형됩니다. 이러한 방법에는 세라믹 분말을 바인더, 가소제, 윤활제, 응집제 및 물과 같은 가공 첨가제와 혼합하여 성형 공정을 용이하게 하는 과정이 포함됩니다. 방법 선택은 세라믹 부품에 필요한 복잡성과 생산량에 따라 달라집니다. 예를 들어 일축(다이) 프레스는 단순한 부품의 대량 생산에 적합하고, 사출 성형은 복잡한 형상에 이상적입니다.
세라믹 제품의 응용 분야:
성형 세라믹 제품은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 세라믹 산업에서는 고온 및 극한 조건에서 세라믹의 품질과 거동을 테스트하기 위해 머플 용광로에서 사용됩니다. 페인트 산업에서는 세라믹 기반 공정이 페인트와 에나멜의 빠른 건조에 도움이 됩니다. 세라믹 멤브레인은 고체 산화물 연료 전지, 가스 분리 및 여과에 사용됩니다. 기타 응용 분야로는 금속 열처리, 에나멜 처리, 소비자용 세라믹, 구조용 세라믹, 전자 부품 및 장식, 유약, 소결 등 다양한 세라믹 기반 공정이 있습니다.
세라믹 분말의 테스트 및 성형: