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실험실용 가열 플레이트가 포함된 24T 30T 60T 가열 유압 프레스 머신

수동 가열식 실험실 프레스

실험실용 가열 플레이트가 포함된 24T 30T 60T 가열 유압 프레스 머신

품목 번호 : PCH

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 압력
0-40 T
가열 제어
디지털 프로그램 제어
가열 온도
300 / 500℃
냉각 방식
칠러 순환기
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응용 분야

실험실용 유압 프레스는 재료 연구 실험실, 제약, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 설치 면적이 작아 휴대 및 이동이 간편하고 진공 환경에서의 공정을 위해 진공 글로브 박스 내부에서 작동할 수 있어 시료 준비를 위한 고효율 장비입니다. 유압 가열 실험실 프레스는 가열 플레이트를 사용하여 열간 압착 기능을 수행할 수 있어 특정 재료 가공에 유용합니다.

유압 가열 실험실 프레스는 압착 과정 중에 시료를 가열하여 일부 실험실 시료 준비 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

특징

  1. 빠른 가열, 가열 플레이트는 단면 또는 양면 가능
  2. 프레스를 보호하기 위한 수냉식 급속 냉각
  3. 최대 가열 온도는 최대 350 ℃
  4. 작은 설치 면적, 가벼운 무게, 휴대 및 이동 용이, 진공 글로브 박스에 적합

상세 정보 및 부품

수동 정제 프레스 측면

수동 정제 프레스 측면

수동 정제 프레스 뒷면

수동 정제 프레스 정면

조작 인터페이스

유압 가열 실험실 펠릿 프레스 설정

  • 표준 인터페이스: 이 인터페이스에서 상부 및 하부 플레이트 가열 온도와 항온 시간을 별도로 설정할 수 있습니다.
  • 제로 버튼: 압력을 보정하고 압력을 0으로 되돌립니다.
  • 상부 플레이트 버튼: 상부 가열 플레이트를 가열합니다.
  • 하부 플레이트 버튼: 하부 가열 플레이트를 가열합니다.
  • 타이머 스위치: 타이머 기능을 켜고 끌 수 있습니다.

유압 가열 실험실 펠릿 프레스 작동

  • 시작 버튼: 다단계 가열 프로그램에 따라 가열할 수 있습니다.
  • 정지 버튼: 가열 과정 중에 가열을 중단할 수 있습니다.
  • 설정 버튼: 설정 버튼을 클릭하여 설정 메뉴로 들어갑니다.

  • 목록/그래프: 목록 표시와 그래프 표시 간에 전환할 수 있습니다.

장점

  1. 상부 플레이트는 전기 도금된 접시머리 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
  2. 크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 밀봉 고무 링, 오일 누출 없음
  3. 일체형 메인보드 구조, 오일 풀, 메인보드, 오일 실린더가 한 몸체로 되어 있어 씰 연결부가 없음
  4. 연장된 인장 스프링, 우수한 반발 효과, 변형이 쉽지 않음, 변형 없이 실린더 30mm 리턴 달성 가능
  5. 전체 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 파손되기 쉽지 않음
  6. 작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음, 글로브 박스에서 사용 가능
  7. 일본산 고속도강을 사용한 금형, 우수한 재질, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명
  8. 디지털 디스플레이 압력계, 더욱 정밀한 압력 제어, 압력 표시 정확도 0.01MPa
  9. 호스트 외부의 오일 풀로 오일 교체가 용이하며, 오일 회로에 유압유 여과 장치 추가
  10. 특수 플런저, 특수 맞춤형 밀봉 구조 사용, 탁월한 밀봉 효과
  11. 가압 장치를 본체의 가장 낮은 모서리에 배치하여 각도가 합리적이며 가압 시 뒤로 기울어지지 않음

기술 사양

장비 모델 PCH-24T1010 PCH-30T2020 PCH-30T1818
압력 범위 0-24.0 톤 0-30.0 톤 0-30.0 톤
피스톤 직경 95mm (d) 크롬 도금 오일 실린더 110mm (d) 크롬 도금 오일 실린더 150mm (d) 크롬 도금 오일 실린더
주요 전체 구조 오일 누출 지점을 줄이기 위해 씰 연결부가 없는 장비 오일 누출 지점을 줄이기 위해 씰 연결부가 없는 장비 오일 누출 지점을 줄이기 위해 씰 연결부가 없는 장비
금형 가열 온도 상온-300.0C/500.0C 상온-300.0C/500.0C 상온-300.0C/500.0C
단열 방법 수입 단열 보드 수입 단열 보드 수입 단열 보드
냉각 방법 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉기] 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉기] 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉기]
열판 크기 100×100mm (M×N) 면취 포함 200×200mm (M×N) 180×180mm (M×N)
호스트 크기 245×175×500mm (K×P×H) 405×260×525mm (K×P×H) 405×260×525mm (K×P×H)
외형 치수 500×175×500mm (L×W×H) 950×260×525mm (L×W×H) 950×260×525mm (L×W×H)
전원 공급 600 W (220V/110V 맞춤 가능) 1200 W (220V/110V 맞춤 가능) 1000 W (220V/110V 맞춤 가능)
무게 60 Kg 180 Kg 180 Kg
분말 정제 프레스의 치수 도면
분말 정제 프레스의 치수 도면
  • 편의성: 전기 가열 정제 프레스는 크기가 작고 가열 및 냉각이 빠르며 사용이 간편하다는 장점이 있습니다. 플라스틱 및 고무 산업에서 널리 사용됩니다.
  • 효율성: 수냉식 순환 냉각을 사용하면 성형 후 시료의 냉각 속도를 높여 시료 준비 시간을 단축하고 효율성을 높일 수 있습니다.
  • 정확성: PLC 프로그램 온도 제어를 채택하여 가열 금형이 가열될 때 온도가 오버슈트되는 것을 효과적으로 방지합니다. 0.1°C의 온도 표시로 더욱 정확합니다.

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의 사항

링크를 클릭하십시오

1단계. 정제 프레스에 금형을 놓습니다.

1단계. 정제 프레스에 금형을 놓습니다.

2단계. 필요한 가열 온도와 시간을 입력합니다.

2단계. 필요한 가열 온도와 시간을 입력합니다.

3. 가열 버튼을 클릭하여 가열을 시작합니다.

3단계. 가열 버튼을 클릭하여 가열을 시작합니다.

4단계: 상부 및 하부 보드의 가열 버튼을 눌러 가열을 시작합니다.

4단계: 상부 및 하부 보드의 가열 버튼을 눌러 가열을 시작합니다.

5단계. 시료에 압력을 가합니다.

5단계. 시료에 압력을 가합니다.

6. 냉각된 시료를 꺼냅니다.

6단계. 냉각된 시료를 꺼냅니다.

모든 범위의 연구실 프레스 유형

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실험실 프레스 금형

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

유압 가열식 실험실 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스는 과학 연구 및 재료 특성 분석에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 유압 시스템은 정밀하고 조절 가능한 압력 제어 기능을 제공하여 연구자가 시료에 특정 압력 수준을 적용할 수 있습니다. 발열체가 포함되어 있어 정밀한 온도 제어가 가능하므로 고온 또는 열처리가 필요한 실험이 용이합니다. 또한 이 프레스는 다양한 크기와 형태의 시료를 수용할 수 있는 다목적 제품입니다. 일반적으로 분말 압축, 재료 합성, 분광 분석을 위한 시료 준비, 폴리머 성형과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 단일 장비에 압력과 열을 결합하여 실험 프로세스를 간소화하고 연구자가 실험 조건을 더 잘 제어할 수 있습니다.

유압식 실험실 열 프레스의 기능은 무엇입니까?

유압식 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 발생시켜 분말 재료를 녹여 실험실 용도에 맞게 원하는 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹, 의약품 등의 재료에 대한 다양한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 실험실 프레스는 벤치탑 또는 바닥에 설치할 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스로 처리할 수 있는 시료 또는 재료의 유형은 무엇입니까?

유압 가열식 실험실 프레스는 다양한 시료와 재료를 처리할 수 있습니다. 일반적으로 분말, 과립, 펠릿 및 기타 고체 형태에 사용됩니다. 이 프레스는 특히 분말을 정제나 펠렛으로 압축하여 후속 분석 또는 재료 특성 분석에 유용합니다. 또한 열간 프레스 또는 소결 등의 공정을 통해 재료를 합성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 프레스는 폴리머 또는 복합재와 같은 재료를 처리할 수 있어 성형 또는 성형 실험에 사용할 수 있습니다. 유압 가열식 실험실 프레스의 다용도성 덕분에 재료 과학, 화학, 지질학 및 기타 과학 분야의 다양한 응용 분야에 적합합니다.

유압 가열식 실험실 프레스는 어떻게 작동하나요?

수압 가열식 실험실 프레스는 유압과 제어된 열을 결합하여 시료를 처리하는 방식으로 작동합니다. 프레스는 시료에 압력을 가하는 유압 시스템과 온도를 제어하는 가열 요소로 구성됩니다. 압력은 폐쇄된 시스템에서 액체(일반적으로 오일 또는 물)를 가압하는 유압 펌프에 의해 생성됩니다. 그런 다음 가압된 액체는 피스톤 또는 플래튼으로 보내져 시료에 압력을 가합니다. 가열판 또는 저항 가열 형태의 가열 요소를 사용하면 시료에 온도를 제어할 수 있습니다. 압력과 열의 조합을 통해 특정 실험 요구 사항에 따라 분말 압축, 재료 합성 또는 폴리머 성형과 같은 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.

유압 가열식 실험실 프레스의 성능을 어떻게 최적화할 수 있을까요?

유압식 가열식 실험실 프레스의 성능은 여러 가지 방법을 통해 최적화할 수 있습니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다. 여기에는 유압 부품 점검 및 윤활, 가열 요소의 마모 또는 손상 여부 검사, 필요에 따라 압력 및 온도 센서 보정 등이 포함됩니다. 올바른 사용과 유지관리를 위해 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 압력 및 온도 컨트롤의 교정을 주기적으로 수행해야 합니다. 시료 전처리에 적합한 고정구 또는 몰드를 선택하는 것은 균일한 압력 적용을 보장하는 데 중요합니다. 제조업체 또는 실험실 프레스 기술 전문가와 협력하면 유압식 가열식 실험실 프레스의 성능을 최적화하는 데 유용한 지침과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.
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