지르코니아는 실제로 밀링 가공이 가능합니다.
이 프로세스는 일반적으로 CAD/CAM 시스템을 사용하여 수행됩니다.
이러한 시스템은 크라운 및 베니어와 같은 다양한 치과 보철 수복물을 제작하는 데 사용됩니다.
이러한 시스템에 사용되는 지르코니아 블록은 완전 소결형과 사전 소결형의 두 가지 형태로 제공됩니다.
1. 사전 소결 공정
"그린 상태" 지르코니아라고도 하는 사전 소결 지르코니아는 처음에는 부드럽고 가단성이 있습니다.
소결 공정을 거치기 전까지는 밀링에 적합하지 않습니다.
이 과정에는 재료를 특정 온도로 가열하는 과정이 포함됩니다.
이렇게 하면 재료가 분필과 같은 상태로 굳어져 밀링에 적합합니다.
사전 소결 상태의 재료 밀도는 최대 이론 밀도의 약 40~50%입니다.
2. 완전 소결 공정
완전 소결 지르코니아는 기공의 부피 비율이 낮습니다.
강도가 더 높고 열수 노화에 대한 저항성이 향상됩니다.
추가 열처리 없이 최종 원하는 치수로 직접 밀링할 수 있습니다.
그러나 완전 소결 블록의 강도가 높기 때문에 밀링 시간이 길어지고 가공 공구가 빠르게 마모됩니다.
3. 사전 소결의 장점
밀링 후 소결이 필요하고 소결 수축을 고려해야 함에도 불구하고 사전 소결 블록은 CAD/CAM 시스템에서 일반적으로 사용됩니다.
이는 밀링 시간이 짧고 가공이 쉬우며 생산성이 높기 때문입니다.
4. 밀링 머신의 종류
지르코니아 밀링 머신은 습식, 건식, 복합식으로 분류할 수 있습니다.
습식 기계는 냉각수 또는 물을 사용하여 밀링 중 과도한 재료를 제거하고 열을 줄입니다.
단단한 재료에 적합합니다.
건식 기계는 공기를 사용하여 재료를 제거하며 지르코니아처럼 부드러운 재료에 이상적입니다.
복합형 장비는 습식 및 건식 방식을 모두 사용할 수 있는 유연성을 제공합니다.
다양한 치과 수복물 재료를 가공할 수 있는 다목적성을 제공하지만 초기 투자 비용이 더 많이 듭니다.
5. 소결 공정
밀링 후 지르코니아는 소결 과정을 거칩니다.
소결은 액화 없이 재료를 서로 융합하는 중요한 과정입니다.
이는 지르코니아 제품의 최종 기계적 강도와 특성에 큰 영향을 미칩니다.
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