침탄은 금속 표면의 탄소 함량을 증가시켜 강철, 특히 저탄소 강철을 경화시키는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 표면 경도를 향상시킬 뿐만 아니라 내마모성과 피로 강도를 개선하여 내구성 향상이 필요한 용도에 적합합니다.
5가지 핵심 포인트 설명
1. 카부라이징 공정
침탄은 저탄소강을 탄소가 풍부한 고온(일반적으로 1200F~1600F)의 환경에 노출시키는 것을 말합니다.
이 환경은 프로판과 같은 가스가 있는 상태에서 강철을 가열하여 분해하여 탄소를 방출하는 흡열로를 사용하여 만들 수 있습니다.
그러면 탄소가 강철 표면으로 확산되어 탄소 함량이 증가합니다.
2. 경화 메커니즘
침탄의 경화 효과는 강철 표면의 탄소 함량이 증가하기 때문입니다.
이러한 탄소 농축은 표면 근처의 강철 미세 구조를 변화시켜 일반적으로 강철을 담금질할 때 마르텐사이트와 같은 더 단단한 상으로 변형시킵니다.
담금질은 탄소와 경화된 구조를 고정하는 급속 냉각 프로세스입니다.
3. 이점 및 응용 분야
침탄은 탄소 함량이 적어 본질적으로 경도가 낮은 저탄소 강재에 특히 유용합니다.
침탄은 표면 경도를 증가시킴으로써 강철의 마모 저항력과 주기적 응력(피로 강도)을 견디는 능력을 향상시켜 높은 기계적 응력이나 마모 환경에 노출되는 부품에 이상적입니다.
기계류의 기어와 샤프트부터 자동차 및 항공우주 산업의 부품에 이르기까지 다양한 분야에 적용됩니다.
4. 변형 및 기술
전통적인 침탄은 진공 용광로에서 이루어지는 진공 침탄과 같은 기술로 보완할 수 있습니다.
이 방법을 사용하면 공정을 정밀하게 제어할 수 있어 산화 위험을 줄이고 경화된 표면의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
또한 탄소 차단 페인트를 사용하여 경화해서는 안 되는 부분을 마스킹함으로써 선택적 침탄을 구현할 수 있어 표면 경화에 대한 보다 목표 지향적인 접근 방식을 제공합니다.
5. 침탄 후 처리
침탄 후 강철은 일반적으로 탄소가 풍부한 표면을 경화시키기 위해 담금질 공정을 거칩니다.
그 다음에는 경도를 일부 감소시켜 인성과 연성을 개선하고 기계적 특성의 균형을 맞춰 최적의 성능을 발휘하도록 하는 템퍼링이 이어집니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하기
킨텍솔루션의 침탄 솔루션으로 첨단 표면 경화의 혁신적인 힘을 경험해 보세요! 저탄소 강철의 내구성 향상부터 가장 혹독한 조건을 견디는 부품 제작까지, 당사의 정밀 침탄 기술은 우수한 내마모성과 피로 강도를 제공하도록 설계되었습니다. 진공 및 선택적 침탄을 포함한 다양한 첨단 공정으로 산업 응용 분야를 향상시키십시오.지금 바로 킨텍의 차별점을 발견하고 소재의 잠재력을 최대한 활용하세요!
