온도는 바이오 숯의 특성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
열분해 온도가 상승하면 슬러지 바이오숯의 수율이 감소합니다.
온도가 상승함에 따라 바이오 숯의 pH 값은 산성에서 알칼리성으로 변화합니다.
온도가 높을수록 바이오 숯의 비표면적이 크게 향상됩니다.
온도가 상승함에 따라 바이오 숯의 방향성 정도와 안정성도 증가합니다.
즉, 바이오 숯은 더 높은 온도에서 더 향기롭고 안정적입니다.
반면에 바이오 숯의 산소 작용기의 양은 온도가 증가함에 따라 감소합니다.
바이오숯의 특성은 공급 원료인 바이오매스와 생산에 사용되는 공정 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
소나무, 밀짚, 녹색 폐기물, 건조 조류 등 다양한 종류의 바이오매스를 사용하여 바이오 숯을 생산할 수 있습니다.
열분해 과정 중 최고 처리 온도(HTT)와 체류 시간도 바이오 숯의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
온도 및 공정 조건의 영향을 받는 특성으로는 고정 탄소 함량, 용액 내 pH, 높은 가열 값, BET 표면적 등이 있습니다.
바이오 숯의 고정 탄소 함량은 온도가 높고 체류 시간이 길수록 증가합니다.
바이오 숯의 용액 내 pH, 더 높은 가열 값 및 BET 표면적도 열분해 온도가 증가함에 따라 증가합니다.
바이오 숯을 토양에 첨가하면 처음에는 대조 토양 샘플에 비해 탄소 광물화 속도가 감소합니다.
이 효과는 더 심한 열처리로 인해 고정 탄소 함량이 높은 바이오 숯에서 더 뚜렷하게 나타납니다.
이는 토양 미생물 군집이 새로운 조건에 적응하는 데 시간이 필요하기 때문일 수 있습니다.
약한 열처리를 통해 생산된 고정 탄소 함량이 낮은 바이오 숯은 휘발성이 높고 쉽게 생분해되는 탄소 화합물을 더 많이 함유하고 있습니다.
농업용 고품질 바이오탄을 생산하기 위해서는 저속 열분해가 가장 실현 가능한 생산 공정으로 간주되는 경우가 많습니다.
저속 열분해는 대기압에서 산소가 제한적이거나 산소가 없는 환경에서 바이오매스를 가열하는 방식입니다.
가열 속도는 일반적으로 1~30°C/min-1입니다.
느린 열분해는 건조 공급원료 중량 기준으로 최대 30wt%의 바이오탄 수율을 얻을 수 있습니다.
그러나 바이오숯의 수율과 특성은 바이오매스 공급 원료, 가열 속도, 열분해 온도, 증기 체류 시간 등의 요인에 따라 달라집니다.
이러한 요인 중 가장 높은 처리 온도가 최종 제품 특성에 전반적으로 가장 큰 영향을 미칩니다.
요약하면 온도는 수율, pH, 비표면적, 방향족화 정도, 안정성, 산소 작용기의 양 등 바이오 숯의 다양한 특성에 영향을 미칩니다.
바이오 숯의 특성은 생산에 사용되는 공급 원료 바이오매스 및 공정 조건에 의해서도 영향을 받을 수 있습니다.
농업용 고품질 바이오숯을 생산하기 위해서는 저속 열분해가 선호되는 경우가 많습니다.
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