지식 인덕션 퍼니스의 전력 소비를 결정하는 요인은 무엇일까요?효율적인 용융을 위한 핵심 인사이트
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 month ago

인덕션 퍼니스의 전력 소비를 결정하는 요인은 무엇일까요?효율적인 용융을 위한 핵심 인사이트

유도로의 전력 소비량은 용해되는 재료의 종류, 용광로 설계 및 원하는 생산 용량에 따라 달라집니다.철강의 경우 표준 전력 소비량은 톤당 약 625kWh입니다.예를 들어, 원하는 생산량이 시간당 520kg인 경우 필요한 전원 공급 용량은 325kW입니다.코어리스 유도로는 일반적으로 주물의 종류와 등급에 따라 톤당 500~800kWh의 전력을 소비합니다.효율적인 작동을 위해서는 3상 전류와 적절한 주파수에서 교류를 직류로 변환하는 특수 변압기가 필요합니다.알루미늄 용해로의 입력 전압은 일반적으로 3상 380V입니다.

핵심 사항 설명:

인덕션 퍼니스의 전력 소비를 결정하는 요인은 무엇일까요?효율적인 용융을 위한 핵심 인사이트
  1. 톤당 전력 소비량:

    • 강철 유도로의 표준 전력 소비량은 다음과 같습니다. 625kWh/톤 .
    • 코어리스 유도로의 경우 특정 에너지 소비량 범위는 500~800kWh/톤 주물의 종류와 등급에 따라 다릅니다.
  2. 전원 공급 장치 용량 계산:

    • 필요한 전원 공급 장치 용량은 원하는 생산 속도에 따라 다릅니다.
    • 계산 예시:
      • 원하는 연간 생산량: 2000톤 .
      • 일일 생산량: 8.33톤/일 (근무일 240일 가정).
      • 시간당 생산량: 520kg/시간 .
      • 표준 전력 소비량 사용 625kWh/톤 필요한 전력은 다음과 같습니다:
    • [ (520 , \text{kg/hour}) \times \left(\frac{625 , \text{kWh}}{1000 , \text{kg}}\right) = 325 , \text{kW}. ]
  3. 따라서 필요한 전원 공급 장치 용량은 다음과 같습니다. 325kW

    • . 입력 전압 및 전기 요구 사항:
    • 인덕션 퍼니스는 일반적으로 3상 전류 .
    • 알루미늄 용해로의 경우 입력 전압은 일반적으로
  4. 3상 380V (3상 5선식 전원 공급 장치).

    • 교류(AC)를 직류(DC)로 변환하고 효율적인 작동을 위해 적절한 주파수를 제공하려면 특수 변압기가 필요합니다.
  5. 안전 고려 사항:

    • 안전사고 예방을 위해 기기의 전원이 켜져 있을 때 입력 및 출력 커넥터를 만지지 않도록 주의해야 합니다. 전력 소비에 영향을 미치는 요인
    • : 재료 유형
    • :재료(예: 강철, 알루미늄, 철)에 따라 용해에 필요한 에너지가 다릅니다. 용광로 설계

:코어리스 인덕션 퍼니스는 다른 디자인에 비해 에너지 효율이 다를 수 있습니다.

생산 능력

:생산 속도가 높을수록 더 큰 전원 공급 용량이 필요합니다. 이러한 핵심 사항을 이해함으로써 장비 및 소모품 구매자는 유도로의 전력 요구 사항과 운영 효율성에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
요약 표: 요인
세부 정보 전력 소비량
스틸: 625kWh/톤, 코어리스: 500-800kWh/톤(주조 유형/등급에 따라 다름) 전원 공급 장치 용량
예시:520kg/시간에는 325kW가 필요합니다(강철의 경우 625kWh/톤 기준). 입력 전압
알루미늄 용해로:3상 380V 전기 요구 사항

3상 전류, AC에서 DC로 변환하기 위한 변압기 안전 전원이 켜져 있을 때 커넥터를 만지지 마세요.

관련 제품

고열전도성 필름 흑연화로

고열전도성 필름 흑연화로

고열 전도성 필름 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소비가 적으며 연속적으로 작동할 수 있습니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

수평형 고온 흑연화로

수평형 고온 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소가 수평으로 배치되어 시료를 균일하게 가열하도록 설계되었습니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 필요한 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 매우 적합합니다.

대형 수직 흑연화로

대형 수직 흑연화로

대형 수직형 고온 흑연화로는 탄소 섬유, 카본 블랙과 같은 탄소 재료의 흑연화에 사용되는 일종의 공업용로입니다. 최대 3100°C의 온도에 도달할 수 있는 고온로입니다.

IGBT 실험용 흑연화로

IGBT 실험용 흑연화로

높은 가열 효율, 사용자 친화성 및 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 대학 및 연구 기관을 위한 맞춤형 솔루션인 IGBT 실험 흑연화로.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

수직형 고온 흑연화로

수직형 고온 흑연화로

최대 3100℃까지 탄소 재료의 탄화 및 흑연화를 위한 수직 고온 흑연화로. 탄소 환경에서 소결된 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 적합합니다. 다음과 같은 고품질 흑연 제품을 생산하기 위한 야금, 전자 및 항공우주 분야의 응용 분야 전극과 도가니.

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.

탄소재료용 하부 배출 흑연화로

탄소재료용 하부 배출 흑연화로

탄소 재료용 바닥형 흑연화로, 최대 3100°C의 초고온로, 탄소 막대 및 탄소 블록의 흑연화 및 소결에 적합합니다. 수직 설계, 바닥 배출, 편리한 공급 및 배출, 고온 균일성, 낮은 에너지 소비, 우수한 안정성, 유압 리프팅 시스템, 편리한 로딩 및 언로드.

네거티브 재료 흑연화로

네거티브 재료 흑연화로

배터리 생산용 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소모가 적습니다. 음극 소재용 흑연화로: 배터리 생산을 위한 효율적인 흑연화 솔루션과 배터리 성능을 향상시키는 고급 기능입니다.

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공부양 용해로로 정밀한 용해를 경험해 보세요. 효과적인 제련을 위한 첨단 기술로 고융점 금속 또는 합금에 이상적입니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

당사의 Vacuum Melt Spinning System을 사용하여 쉽게 준안정 재료를 개발하십시오. 비정질 및 미정질 재료에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.


메시지 남기기