선택적 레이저 소결(SLS)은 재료 절약, 유연성, 에너지 효율성, 비용 효율성으로 인해 지속 가능한 제조 공정입니다. 하지만 높은 초기 비용, 잠재적인 환경 배출, 숙련된 작업자의 필요성 등의 문제도 있습니다.
재료 보존:
SLS는 수집 및 재사용이 가능한 분말 재료를 사용하기 때문에 폐기물을 최소화합니다. 이는 종종 상당한 재료 낭비를 초래하는 기존의 용융 및 주조 공정에 비해 상당한 이점입니다. SLS의 그물 모양에 가까운 생산 능력은 후속 기계 가공 작업의 필요성을 더욱 줄여 재료를 절약하고 비용을 절감합니다.유연성:
SLS는 용융 온도와 특성이 다른 소재를 포함하여 다양한 소재를 사용할 수 있습니다. 이러한 소재 선택의 다양성 덕분에 다른 제조 방법으로는 달성하기 어려운 복잡하고 기능적인 형상을 제작할 수 있습니다. 또한 재료 사용의 유연성은 환경 친화적이거나 재활용이 가능한 재료를 선택할 수 있도록 하여 공정의 지속가능성에도 기여합니다.
에너지 효율성:
SLS는 용융 공정보다 낮은 온도에서 작동하므로 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 또한 공정 속도도 빨라져 필요한 에너지가 더욱 감소합니다. 또한 소결 공정은 유휴 용광로 시간을 최소화하여 에너지를 절약합니다. 이러한 요인으로 인해 SLS는 기존의 금속 제조 방식에 비해 에너지 효율이 더 높은 옵션입니다.비용 효율성:
SLS 기계의 초기 비용은 높지만(보통 25만 달러 이상), 폐기물 감소와 에너지 요구량 감소로 인해 공정 자체는 다른 금속 제조 방법보다 저렴합니다. 재료 사용, 에너지 소비 및 후처리에서 절감되는 비용으로 시간이 지남에 따라 높은 초기 투자 비용을 상쇄할 수 있으므로 특정 애플리케이션에 SLS가 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.
