지식 전기 아크 퍼니스의 주요 구성 요소는 무엇인가요?구매자를 위한 필수 인사이트
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 day ago

전기 아크 퍼니스의 주요 구성 요소는 무엇인가요?구매자를 위한 필수 인사이트

전기 아크로(EAF)는 전기 에너지를 사용하여 금속을 녹이기 위해 설계된 복잡한 시스템입니다.주요 구성 요소로는 지붕, 난로, 전극, 측벽, 틸팅 메커니즘, 냉각 시스템, 연기 추출 시스템과 같은 다양한 보조 시스템이 있습니다.지붕에는 일반적으로 전극 삽입을 위한 구멍이 있으며 알루미나 및 마그네사이트-크로마이트 벽돌과 같은 내열성 재료로 만들어집니다.화로는 용융 금속과 슬래그를 보관하고 전극은 용융에 필요한 아크를 생성합니다.틸팅 메커니즘, 냉각 시스템, 연기 추출과 같은 추가 시스템은 효율적이고 안전한 작동을 보장합니다.이러한 구성 요소를 이해하는 것은 장비 구매자가 정보에 입각한 결정을 내리는 데 매우 중요합니다.

핵심 사항을 설명합니다:

전기 아크 퍼니스의 주요 구성 요소는 무엇인가요?구매자를 위한 필수 인사이트
  1. 지붕:

    • 전기 아크로의 지붕은 고온을 견디기 위해 알루미나 및 마그네사이트-크로마이트 벽돌과 같은 내열성 재료로 만들어지는 중요한 구성 요소입니다.
    • 일반적으로 전극 삽입을 위한 3개의 구멍이 있어 전극이 용광로의 용융 금속에 닿을 수 있습니다.
    • 지붕 후퇴 메커니즘을 통해 전극을 제거하고 화로를 충전할 수 있어 원활한 작동과 유지보수가 가능합니다.
  2. 난로:

    • 화로는 용광로의 아래쪽 부분으로 용융 금속과 슬래그가 들어 있는 곳입니다.
    • 극심한 열과 화학 반응을 견디기 위해 내화 재료로 덮여 있는 경우가 많습니다.
    • 틸팅 메커니즘이 화로에 통합되어 있어 용광로가 기울어져 용융 금속을 금형이나 국자에 부을 수 있습니다.
  3. 전극:

    • 전극은 금속을 녹이는 전기 아크를 생성하는 데 필수적입니다.전극은 일반적으로 전도성과 내열성이 높은 탄소 또는 흑연으로 만들어집니다.
    • 전극은 지붕을 관통하여 아크가 형성되는 난로 쪽으로 향합니다.
    • 전극 시스템에는 열을 관리하고 전극의 수명을 연장하기 위해 수냉식 샤프트(스팅거)가 포함될 수 있습니다.
  4. 측면 벽:

    • 퍼니스의 측면 벽은 내부에서 발생하는 강렬한 열과 화학 반응으로부터 퍼니스 구조를 보호하기 위해 내화 재료로 안감 처리되어 있습니다.
    • 이 벽은 구조적 무결성과 단열성을 제공하여 효율적인 보온과 안전한 작동을 보장합니다.
  5. 틸팅 메커니즘:

    • 틸팅 메커니즘은 용융 금속을 붓는 데 중요한 기능입니다.이 메커니즘은 용해로를 앞뒤로 기울여 용융 금속이 배수구를 통해 쉽게 배출될 수 있도록 합니다.
    • 이 메커니즘은 전기 또는 유압 드라이브로 구동할 수 있으며, 주입 과정에서 정밀도와 제어력을 제공합니다.
  6. 냉각 시스템:

    • 냉각 시스템은 하스 및 전극과 같은 핵심 부품의 온도를 유지하는 데 필수적입니다.
    • 수냉식 구리 하스와 전극 샤프트가 일반적으로 사용되어 내구성을 보장하고 과열을 방지합니다.
    • 효율적인 냉각 시스템은 용광로의 수명과 성능을 향상시킵니다.
  7. 연기 추출 시스템:

    • 흄 추출 시스템은 용융 공정 중에 발생하는 유해 가스와 미립자를 제거하여 작업자의 안전을 위해 필수적입니다.
    • 이러한 시스템은 안전한 작업 환경을 유지하고 환경 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.
  8. 전원 공급 시스템:

    • 전원 공급 시스템에는 변압기 및 구리 버스바와 같은 구성 요소가 포함되어 용광로에 필요한 전기 에너지를 전달합니다.
    • 고전류 도체(짧은 그물)는 전극에 효율적인 전력 전달을 보장하여 전기 아크를 생성할 수 있도록 합니다.
  9. 공급 및 방전 시스템:

    • 공급 시스템을 사용하면 원료를 용광로에 연속 또는 일괄 적재할 수 있습니다.
    • 배출 시스템은 용융 금속과 슬래그 제거를 용이하게 하여 원활한 작동을 보장하고 가동 중단 시간을 최소화합니다.
  10. 먼지 제거 시스템:

    • 먼지 제거 시스템이 통합되어 용융 공정 중에 발생하는 입자상 물질을 포집하고 제거합니다.
    • 이러한 시스템은 보다 청결한 운영에 기여하고 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

이러한 구성 요소를 이해하는 것은 장비 구매자가 다양한 전기 아크로 모델의 적합성, 효율성 및 안전 기능을 평가할 수 있기 때문에 필수적입니다.각 구성 요소는 퍼니스의 전반적인 성능에 중요한 역할을 하며, 품질과 설계는 운영 결과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

요약 표:

구성 요소 기능 주요 기능
지붕 전극을 수용하고 고온을 견딜 수 있습니다. 알루미나 및 마그네사이트-크로마이트 벽돌로 제작; 충전용 후퇴 메커니즘
난로 용융 금속 및 슬래그 포함 내화 재료로 안감, 틸팅 메커니즘 통합
전극 용융을 위한 전기 아크 생성 탄소 또는 흑연으로 제작, 열 관리를 위한 수냉식 샤프트
측면 벽 구조적 무결성 및 단열 제공 보온을 위한 내화 재료로 안감 처리됨
틸팅 메커니즘 용융 금속의 주입을 용이하게 합니다. 정밀성을 위한 전기 또는 유압식 드라이브 구동
냉각 시스템 중요 구성 요소의 온도 유지 수냉식 구리 하스 및 전극 샤프트
연기 추출 유해 가스 및 미립자 제거 작업자 안전 및 환경 규정 준수 보장
전원 공급 장치 퍼니스에 전기 에너지를 공급합니다. 변압기 및 고전류 도체 포함
공급 시스템 원자재 적재 가능 연속 또는 일괄 로딩 지원
먼지 제거 입자상 물질을 포집 및 제거 환경에 미치는 영향을 줄이고 더 깨끗한 운영 보장

귀사에 적합한 전기로를 선택할 준비가 되셨나요? 지금 바로 전문가에게 문의하세요. 전문가에게 문의하세요!

관련 제품

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

당사의 Vacuum Melt Spinning System을 사용하여 쉽게 준안정 재료를 개발하십시오. 비정질 및 미정질 재료에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

수소분위기로

수소분위기로

KT-AH 수소 분위기 로 - 안전 기능, 이중 쉘 설계 및 에너지 절약 효율성이 내장된 소결/어닐링용 유도 가스 로. 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

메쉬 벨트 제어 대기 용광로

메쉬 벨트 제어 대기 용광로

전자 부품 및 유리 절연체의 고온 소결에 적합한 KT-MB 메쉬 벨트 소결로에 대해 알아보세요. 야외 또는 통제된 대기 환경에서 사용할 수 있습니다.

수평형 고온 흑연화로

수평형 고온 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소가 수평으로 배치되어 시료를 균일하게 가열하도록 설계되었습니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 필요한 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 매우 적합합니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

실험실 진공 틸트 로터리 튜브 furance

실험실 진공 틸트 로터리 튜브 furance

실험실 회전로의 다재다능함 알아보기: 하소, 건조, 소결 및 고온 반응에 이상적입니다. 최적의 가열을 위해 조정 가능한 회전 및 기울기 기능. 진공 및 제어 대기 환경에 적합합니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 밀폐형 연속 작업 로터리 튜브 퍼니스

진공 밀폐형 연속 작업 로터리 튜브 퍼니스

진공 밀봉된 로터리 튜브 퍼니스로 효율적인 재료 가공을 경험하세요. 실험 또는 산업 생산에 적합하며, 제어된 공급과 최적화된 결과를 위한 옵션 기능을 갖추고 있습니다. 지금 주문하세요.


메시지 남기기