카바이드 인서트의 주요 코팅 방법에는 화학 기상 증착(CVD)과 고속 산소 연료(HVOF) 코팅이 있습니다. CVD는 경도, 내마모성 및 내구성을 향상시켜 공구 수명과 생산성을 크게 향상시키는 기능으로 널리 사용됩니다. 반면 HVOF는 기판에 적용했을 때 높은 결합 강도와 극한의 내마모성으로 잘 알려져 있습니다.
화학 기상 증착(CVD):
CVD는 고품질의 고성능 고체 재료를 생산하는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법에는 코팅에 필요한 원소를 공급하기 위해 가스 전구체를 사용하는 것이 포함됩니다. 가스가 기판에 반응하고 침착되어 고체 층을 형성합니다. 카바이드 인서트의 경우, CVD는 내마모성과 윤활성이 뛰어난 것으로 알려진 TiCN 및 산화 알루미늄과 같은 소재를 코팅하는 데 특히 효과적입니다. 이러한 코팅은 공구에 높은 수준의 응력과 열이 가해지는 선삭, 밀링 및 정밀 홀 사이징과 같은 애플리케이션에 매우 중요합니다.고속 산소 연료(HVOF) 코팅:
HVOF는 분말 재료를 용융 또는 반용융 상태로 가열한 다음 고속 가스 흐름으로 기판을 향해 가속하는 용사 공정입니다. 이 방법은 높은 결합 강도와 극한의 내마모성을 제공하는 텅스텐 카바이드와 같은 소재의 코팅을 적용하는 데 사용됩니다. 이 코팅 공정은 중공업 분야에서 사용되는 도구와 같이 내구성과 내마모성을 강화해야 하는 도구에 특히 유용합니다.
코팅 준비:
코팅 공정 전에 텅스텐 카바이드 공구는 세심한 세척과 2단계의 화학적 준비 과정을 거칩니다. 첫 번째 단계에서는 표면을 거칠게 처리하여 기계적 접착력을 향상시키고, 두 번째 단계에서는 다이아몬드 성장에 해로운 코발트를 표면에서 제거합니다. 이러한 준비 과정을 통해 코팅이 잘 밀착되고 작동 조건에서 일관된 성능을 발휘하도록 보장합니다.
적용 분야 및 이점:
