탄소 나노튜브(CNT)는 여러 가지 방법을 통해 생산할 수 있으며, 상업적으로 가장 널리 사용되는 방법은 화학 기상 증착(CVD)입니다. 다른 방법으로는 레이저 제거, 아크 방전, 용융 염에서의 이산화탄소 전기 분해 및 메탄 열분해와 같은 새로운 친환경 기술 등이 있습니다. 각 방법에는 효율성, 비용, 환경 영향 측면에서 고유한 장점과 과제가 있습니다.
화학 기상 증착(CVD):
CVD는 탄소 나노튜브를 상업적으로 생산하는 데 가장 널리 사용되는 방법입니다. 이 공정은 고온에서 탄화수소 가스를 금속 촉매로 분해하는 과정을 포함합니다. 일반적으로 철, 코발트 또는 니켈과 같은 금속 촉매가 기판 위에 증착됩니다. 탄화수소 가스가 촉매 위로 흐르면서 분해되고 탄소 원자가 촉매에 침착되어 나노튜브로 성장합니다. CVD는 나노튜브의 구조와 방향을 잘 제어할 수 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.레이저 어블레이션:
이 방법은 고출력 레이저를 사용하여 용광로에서 흑연 타겟을 기화시킵니다. 기화된 탄소는 나노튜브로 응축됩니다. 레이저 어블레이션은 고품질의 단일벽 탄소 나노튜브를 생산할 수 있지만 CVD에 비해 비용 효율성과 확장성이 떨어집니다.
아크 방전:
- 아크 방전에서는 불활성 가스 분위기에서 두 흑연 전극 사이에 고전류 아크가 발생합니다. 강렬한 열이 양극을 기화시키고 기화된 탄소는 냉각 시 나노튜브를 형성합니다. 이 방법도 효과적이지만 CVD에 비해 제어가 어렵고 에너지 집약적일 수 있습니다.
- 떠오르는 친환경 기술:용융염의 이산화탄소 전기분해:
이 방법은 이산화탄소를 포집하고 용융염에서 전기분해를 사용하여 탄소 나노튜브를 생산합니다. 온실가스를 활용하여 지속 가능한 접근 방식을 제공하지만, 생산된 나노튜브의 품질에 대한 우려가 있습니다.
메탄 열분해: 이 공정은 메탄을 열분해하여 수소와 고체 탄소로 분해하는 것으로, 탄소 나노튜브를 포함할 수 있습니다. 카본메타 테크놀로지스나 헌츠맨과 같은 회사들은 폐메탄을 이용해 탄소 배출을 효과적으로 격리하는 이 방법을 연구하고 있습니다.
