PVD(물리적 기상 증착) 공정은 다양한 소재에 얇고 균일한 코팅을 적용하는 데 사용되는 정교한 방법입니다.
PVD 공정의 5가지 주요 단계는 무엇인가요?
1. 세척
PVD 코팅 공정의 첫 번째 단계는 기판을 세척하는 것입니다.
여기에는 기판 표면의 먼지, 부스러기 또는 기타 오염 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다.
기판 표면의 불순물이 코팅 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 이 단계는 매우 중요합니다.
2. 전처리
다음 단계는 코팅과 인쇄물의 접착력을 향상시키는 전처리입니다.
여기에는 아노다이징 또는 플라즈마 에칭과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.
이러한 공정은 코팅이 더 쉽게 부착될 수 있도록 기판에 거친 표면을 만듭니다.
3. 코팅
세 번째 단계는 실제 PVD 코팅 공정입니다.
이 공정에서는 금속이나 세라믹과 같은 원재료를 증발할 때까지 고온으로 가열합니다.
그런 다음 기화된 재료가 기판 위에 증착되어 얇고 균일한 층을 형성합니다.
코팅 공정은 일반적으로 기화된 재료가 공기 또는 기타 가스와 반응하는 것을 방지하기 위해 진공 챔버에서 수행됩니다.
4. 품질 관리
코팅이 적용된 후에는 원하는 사양을 충족하는지 검사합니다.
여기에는 코팅의 두께를 측정하거나 경도 및 내구성을 테스트하는 등의 테스트가 포함될 수 있습니다.
5. 마무리
마지막 단계는 마감 처리로, 코팅된 기판에 외관이나 성능을 개선하기 위한 추가 공정을 거칩니다.
여기에는 폴리싱 또는 버핑, 표면 마감 또는 착색과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.
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