담금질에는 가스 담금질, 액체 담금질, 오일 담금질의 세 가지 유형이 있습니다.
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가스 담금질: 이 방법은 진공 상태에서 공작물을 가열한 다음 질소와 같은 고순도 중성 가스로 채워진 챔버에서 냉각하는 방식입니다. 이 공정은 마르텐사이트 형성을 위해 낮은 임계 냉각 속도가 필요한 고속강, 고탄소 및 고크롬강과 같은 소재에 적합합니다. 가스 담금질은 다른 담금질 매체에서 발생할 수 있는 잠재적인 오염이나 표면 결함을 방지하므로 공작물의 무결성과 표면 품질을 유지하는 데 효과적입니다.
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액체 담금질: 이 공정에서는 먼저 챔버에서 공작물을 가열한 다음 냉각 챔버로 옮겨 담금질 오일 욕조에 담가 빠르게 냉각합니다. 이 방법은 경도 증가와 같은 특정 재료 특성을 얻기 위해 급속 냉각이 필요할 때 특히 유용합니다. 냉각 챔버에 고순도 질소를 사용하면 담금질 환경의 청결도와 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
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오일 담금질: 공작물을 오일로 급속 냉각하는 전통적인 방식입니다. 오일 담금질은 금속의 경도 및 강도와 같은 특정 특성을 달성하는 데 효과적입니다. 담금질 오일의 선택은 원하는 냉각 속도와 최종 제품에 필요한 특정 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 오일 담금질은 결함을 방지하고 금속에서 원하는 미세 구조를 달성하는 데 중요한 냉각 속도를 제어할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다.
이러한 각 담금질 방법에는 처리되는 재료와 최종 제품에 필요한 특성에 따라 구체적인 적용 분야와 이점이 있습니다. 담금질 방법의 선택은 금속 부품의 기계적 특성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 열처리 공정에서 매우 중요합니다.
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