지식 담금질의 세 가지 유형은 무엇인가요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 month ago

담금질의 세 가지 유형은 무엇인가요?

담금질은 특정 특성을 얻기 위해 금속을 빠르게 냉각하는 열처리에서 중요한 공정입니다.

담금질에는 가스 담금질, 액체 담금질, 오일 담금질의 세 가지 주요 유형이 있습니다.

각 방법에는 처리되는 재료와 최종 제품의 원하는 특성에 따라 고유한 적용 분야와 이점이 있습니다.

담금질의 세 가지 유형은 무엇인가요?

담금질의 세 가지 유형은 무엇인가요?

1. 가스 담금질

가스 담금질은 진공 상태에서 공작물을 가열한 다음 질소와 같은 고순도 중성 가스로 채워진 챔버에서 냉각하는 방식입니다.

이 공정은 마르텐사이트 형성을 위해 낮은 임계 냉각 속도가 필요한 고속강, 고탄소 및 고크롬강과 같은 소재에 이상적입니다.

가스 담금질은 다른 담금질 매체에서 발생할 수 있는 잠재적 오염이나 표면 결함을 방지하므로 공작물의 무결성과 표면 품질을 유지하는 데 효과적입니다.

2. 액체 담금질

액체 담금질에서는 먼저 챔버에서 공작물을 가열한 다음 냉각 챔버로 옮겨 담금질 오일 욕조에 담가 빠르게 냉각합니다.

이 방법은 경도 증가와 같은 특정 재료 특성을 얻기 위해 급속 냉각이 필요할 때 특히 유용합니다.

냉각 챔버에 고순도 질소를 사용하면 담금질 환경의 청결도와 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

3. 오일 담금질

오일 담금질은 공작물을 오일로 급속 냉각하는 전통적인 방법입니다.

이 방법은 금속의 경도 및 강도와 같은 특정 특성을 달성하는 데 효과적입니다.

담금질 오일의 선택은 원하는 냉각 속도와 최종 제품에 필요한 특정 특성에 따라 달라질 수 있습니다.

오일 담금질은 결함을 방지하고 금속에서 원하는 미세 구조를 달성하는 데 중요한 냉각 속도를 제어할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

킨텍 솔루션이 금속 가공 프로젝트에 제공하는 정밀성과 효율성을 알아보세요.

가스 담금질의 순도 및 표면 무결성부터 오일 담금질의 제어된 냉각 및 액체 담금질의 유연성까지, 당사의 첨단 장비와 고순도 재료는 열처리 공정을 향상시키도록 설계되었습니다.

금속 부품의 성능 향상 - 귀사의 고유한 요구 사항을 충족하고 탁월한 결과를 제공하는 담금질 솔루션을 위해 KINTEK SOLUTION을 신뢰하십시오.

지금 바로 문의하여 당사의 최첨단 담금질 시스템이 어떻게 귀사의 생산 능력을 혁신적으로 향상시킬 수 있는지 알아보십시오.

관련 제품

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공부양 용해로로 정밀한 용해를 경험해 보세요. 효과적인 제련을 위한 첨단 기술로 고융점 금속 또는 합금에 이상적입니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

수조 전해조 - H형 이중층 광학

수조 전해조 - H형 이중층 광학

내식성이 우수하고 다양한 사양을 제공하는 이중층 H형 광수조 전해조입니다. 사용자 지정 옵션도 사용할 수 있습니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

분자 증류

분자 증류

당사의 분자 증류 공정을 사용하여 천연 제품을 쉽게 정제하고 농축하십시오. 높은 진공 압력, 낮은 작동 온도 및 짧은 가열 시간으로 우수한 분리를 달성하면서 재료의 자연스러운 품질을 보존합니다. 오늘의 이점을 발견하십시오!

자동 실험실 온열 등방성 프레스(WIP) 20T / 40T / 60T

자동 실험실 온열 등방성 프레스(WIP) 20T / 40T / 60T

모든 표면에 균일한 압력을 가하는 등방성 프레스(WIP)의 효율성에 대해 알아보세요. 전자 산업 부품에 이상적인 WIP는 저온에서 비용 효율적이고 고품질의 압축을 보장합니다.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa

따뜻한 정수압 프레스(WIP) 워크스테이션 300Mpa

Warm Isostatic Pressing(WIP) 알아보기 - 정확한 온도에서 분말 제품을 성형하고 압축하기 위해 균일한 압력을 가능하게 하는 최첨단 기술입니다. 제조 시 복잡한 부품 및 구성품에 이상적입니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

광수조 전해조

광수조 전해조

Optical Water Bath로 전해 실험을 업그레이드하십시오. 온도 조절이 가능하고 내식성이 우수하여 특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 지금 당사의 전체 사양을 확인하십시오.

소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa

소형 공작물 생산용 냉간 정수압 프레스 400Mpa

Cold Isostatic Press로 균일한 고밀도 재료를 생산하십시오. 생산 환경에서 작은 공작물을 압축하는 데 이상적입니다. 고압 멸균 및 단백질 활성화를 위해 분말 야금, 세라믹 및 바이오 제약 분야에서 널리 사용됩니다.

분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T

분할 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 30T / 40T

재료 연구, 제약, 세라믹 및 전자 산업에서 정밀한 시료 준비를 위한 당사의 분할 자동 가열식 실험실 프레스 30T/40T를 만나보세요. 설치 공간이 작고 최대 300°C까지 가열할 수 있어 진공 환경에서 처리하는 데 적합합니다.


메시지 남기기