담금질은 경도, 강도 또는 인성과 같은 특정 특성을 달성하기 위해 재료를 빠르게 냉각하는 열처리에서 중요한 공정입니다. 담금질에는 기체 담금질과 액체 담금질의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
가스 담금질:
기체 담금질은 진공 상태에서 공작물을 가열한 다음 고순도 중성 가스(일반적으로 질소)로 채워진 챔버에서 냉각하는 방식입니다. 이 방법은 고속강, 고탄소 및 고크롬강과 같이 마르텐사이트 형성을 위한 임계 냉각 속도가 낮은 소재에 적합합니다. 가스 환경은 원하는 미세 구조와 기계적 특성에 필수적인 제어된 냉각 속도를 달성하는 데 도움이 됩니다. 가스 담금질의 장점은 산화를 방지하고 부품의 표면 품질을 유지하여 광택을 유지한다는 것입니다.액체 담금질:
반면 액체 담금질은 챔버에서 공작물을 가열한 다음 액체 매체(일반적으로 담금질유)에서 빠르게 냉각하는 방식입니다. 가열 후 공작물은 고순도 질소로 채워진 냉각 챔버로 이동한 다음 즉시 담금질 오일 욕조에 담급니다. 액체에서 빠르게 냉각하는 이 방식은 기체 담금질에 비해 냉각 속도가 빨라 재료의 경도와 강도를 높일 수 있습니다. 그러나 더 많은 응력과 잠재적인 왜곡이 발생할 수도 있습니다. 높은 표면 품질이 필요한 경우, 일반적으로 담금질 공정 후 진공 용광로에서 템퍼링 및 침전 경화를 진행합니다.
