등방성 흑연은 초미세 입자 구조와 뛰어난 기계적, 열적, 화학적 특성이 특징인 고도로 특수화된 형태의 흑연입니다. 이 소재는 코크스와 피치의 혼합물을 냉간 등방성 프레스(CIP)로 압축하는 등방성 성형이라는 공정을 통해 생산됩니다. 이 방법을 사용하면 고도로 등방성인 재료가 만들어지며, 이는 모든 방향에서 특성이 균일하다는 의미로 압출 또는 진동 성형으로 생산되는 다른 형태의 흑연에 비해 상당한 이점이 있습니다.
생산 공정:
등방성 흑연의 생산은 코크스와 피치를 혼합한 후 등방성 성형으로 시작됩니다. 이 공정은 혼합물을 CIP에서 고압으로 압축하여 재료 전체에 균일한 밀도와 구조를 보장하는 과정을 포함합니다. 성형 후 흑연 블랭크는 2500~2800°C 범위의 온도에서 열처리되며, 이 과정을 통해 물성을 향상시키고 재료를 정제합니다.속성:
- 등방성 흑연은 다음과 같은 특성으로 유명합니다:
- 매우 높은 내열성 및 내화학성: 다른 소재가 빠르게 성능이 저하되는 환경에 적합합니다.
- 열충격 저항성이 뛰어납니다: 급격한 온도 변화에도 균열이나 파손 없이 견딜 수 있어 열 변동이 극심한 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
- 높은 전기 및 열 전도성: 전기와 열을 효율적으로 전도하여 다양한 산업 분야에서 유용하게 사용할 수 있습니다.
- 온도 상승에 따른 강도 증가: 고온에서 약해지는 많은 소재와 달리 등방성 흑연은 강도가 증가하여 극한 조건에서 내구성이 향상됩니다.
가공이 용이하고 고순도로 제공됩니다: 다양한 모양으로 정밀하게 가공할 수 있고 불순물 함량이 극히 낮은 수준(5ppm 미만)으로 정제할 수 있어 높은 정밀도와 순도가 요구되는 응용 분야에 필수적입니다.
응용 분야:
등방성 흑연은 원자력, 야금, 반도체, 태양열, 연속 주조 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 특히 수명과 성능이 향상되어 기존의 구조용 흑연으로는 성능 요건을 충족할 수 없는 응용 분야에서 그 가치가 높습니다. 또한 그 특성으로 인해 복잡하고 정밀한 부품을 제작하는 데 이상적인 EDM(방전 가공) 공정에도 사용됩니다.
제조상의 이점: