지식 이형제 스프레이는 무엇으로 만들어졌나요? 몰딩용 비점착 코팅 가이드
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 week ago

이형제 스프레이는 무엇으로 만들어졌나요? 몰딩용 비점착 코팅 가이드

핵심적으로, 이형제 스프레이는 주조된 물체가 주형에 달라붙는 것을 방지하는 단 하나의 목적을 위해 설계된 두 부분으로 구성된 시스템입니다. 이는 활성 이형제와 적용 후 증발하여 장벽 역할을 하는 미세한 막을 남기는 캐리어 액체를 결합합니다.

활성 이형제로 사용되는 특정 화학 물질이 가장 중요한 요소입니다. 이 성분은 스프레이의 성능, 재료와의 호환성, 그리고 도색이나 접착과 같은 후처리 단계에 영향을 미치는지 여부를 결정합니다.

이형제가 작동하는 방식: 두 가지 핵심 구성 요소

이형제 스프레이의 기능은 간단하지만 우아합니다. 주형 표면에 비점착 코팅을 고르게 도포합니다. 이는 두 가지 주요 구성 요소의 상호 작용을 통해 이루어집니다.

캐리어: 전달 시스템

에어로졸 캔에 들어있는 액체의 대부분은 캐리어이며, 종종 용매이거나 어떤 경우에는 물입니다. 캐리어의 유일한 역할은 활성제를 용해시키고 미세한 안개 형태로 캔 밖으로 운반하는 것입니다.

주형에 분사되면 캐리어는 빠르게 증발합니다. 이로 인해 활성 이형제의 완벽하게 균일한 미세한 층이 남게 됩니다.

활성제: 기능성 장벽

이것이 실제 작업을 수행하는 구성 요소입니다. 활성제는 주형 표면에 남아있는 미끄러운 물질입니다. 화학적 구성은 작동 방식, 내구성 및 어떤 용도에 가장 적합한지를 결정합니다.

몇 가지 일반적인 활성제 계열이 있습니다.

일반적인 활성 이형제 유형

많은 제형이 존재하지만, 대부분은 몇 가지 주요 화학 범주 중 하나에 속합니다. "왁스"라는 간단한 용어는 훨씬 더 넓은 분야의 한 유형만을 설명합니다.

실리콘 기반 에이전트

실리콘은 틀림없이 가장 일반적이고 다재다능한 이형제입니다. 매우 효과적이며, 뛰어난 미끄럼성을 제공하고, 복잡하거나 정교한 주형에 잘 작동합니다. 일반적인 몰딩에 가장 적합합니다.

왁스 기반 에이전트

이 범주에는 천연 왁스(카나우바 등)와 합성 왁스가 포함됩니다. 신뢰할 수 있는 이형성을 제공하지만, 여러 번 사용하면 주형에 쌓여 미세한 디테일을 가릴 수 있습니다. 후가공이 필요한 경우 종종 선호됩니다.

PVA (폴리비닐 알코올) 에이전트

PVA는 수용성 플라스틱으로, 주형에 도포하여 건조시키면 물리적인 막을 형성합니다. 특히 폴리에스터 또는 에폭시 수지에 대한 우수한 장벽이지만, 최종 부품에서 씻어내야 하는 별개의 층입니다.

PTFE 및 불소수지 에이전트

종종 테플론이라는 상표명으로 알려진 이들은 뛰어난 이형 특성과 고온 저항성을 제공하는 고성능 에이전트입니다. 사출 성형과 같은 까다로운 산업 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.

절충점 이해: 실리콘 오염

이형제를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 단일 요소는 최종 부품에 미치는 잠재적 영향입니다.

실리콘의 문제점

표준 실리콘 이형제는 매우 쉽게 이동하고 전이되기 때문에 놀랍도록 효과적입니다. 아주 소량이라도 주형에서 주조된 부품으로 전이됩니다.

이는 깨끗한 이형을 보장하지만, 그 미세한 실리콘 층은 나중에 부품에 적용하려는 거의 모든 것을 밀어냅니다. 이를 실리콘 오염이라고 합니다.

후가공에 미치는 영향

주조된 부품에 도색, 접착 또는 데칼을 적용할 계획이라면, 표준 실리콘 이형제 스프레이를 사용하면 이러한 마감이 벗겨지거나, 떨어지거나, 접착되지 않을 수 있습니다. 페인트는 실리콘으로 오염된 표면에 단순히 접착될 수 없습니다.

실리콘이 없는 이형제를 사용하거나, 마감 작업을 시도하기 전에 부품에 대한 엄격한 세척 및 준비 과정을 거쳐야 합니다. 일부 제조업체는 이러한 문제를 피하기 위해 "도색 가능한" 이형제를 제공합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

주조 공정 자체뿐만 아니라 프로젝트의 최종 요구 사항에 따라 이형제를 선택하십시오.

  • 최종 부품의 도색 또는 접착이 주요 초점인 경우: 왁스 기반, PVA 또는 특별히 "도색 가능" 또는 "실리콘 프리"라고 표시된 이형제를 사용하십시오.
  • 복잡한 부품에 대한 가장 쉬운 이형이 주요 초점인 경우: 실리콘 기반 에이전트가 최고의 미끄럼성을 제공하지만, 부품을 마감할 의향이 있다면 적극적인 표면 세척을 계획해야 합니다.
  • 대량 생산이 주요 초점인 경우: 주형에 결합되어 여러 주기 동안 지속되는 반영구 이형제를 조사하여 축적 및 재도포 시간을 줄이십시오.
  • 폴리에스터 또는 에폭시 수지로 주조하는 것이 주요 초점인 경우: PVA 필름 형성 이형제가 완벽한 표면을 위한 가장 신뢰할 수 있는 선택인 경우가 많습니다.

이형제의 화학적 성분을 이해하면 문제가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다.

요약표:

활성제 유형 주요 특징 가장 적합한 용도
실리콘 기반 뛰어난 미끄럼성, 다재다능함, 오염 유발 가능성 복잡한 주형, 일반적인 용도
왁스 기반 신뢰할 수 있는 이형성, 주형에 쌓일 수 있음 후가공(도색/접착)이 필요한 프로젝트
PVA (폴리비닐 알코올) 물리적 막 형성, 수용성 폴리에스터/에폭시 수지, 신뢰할 수 있는 장벽
PTFE/불소수지 고성능, 고온 저항성 까다로운 산업 응용 분야 (예: 사출 성형)

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