열분해 기계의 용량은 유형, 설계 및 작동 모드에 따라 크게 달라집니다. 타이어 열분해에 사용되는 연속 열분해 플랜트는 용량이 더 크고 연중무휴 24시간 가동할 수 있어 대규모 산업 분야에 적합합니다. 반면, 바이오매스 또는 폐기물 처리에 자주 사용되는 소규모 또는 배치 열분해 기계는 용량이 더 작고 냉각 및 배출을 위한 가동 중단 시간이 필요하므로 소규모 작업에 더 적합합니다. 열분해 기계의 선택은 원하는 출력, 운영 효율성 및 환경 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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열분해 기계의 종류와 용량:
- 연속 열분해 플랜트: 이 기계는 대규모 작업을 위해 설계되었으며 중단 없이 연속적으로 재료를 처리할 수 있습니다. 타이어 재활용과 같이 높은 처리량이 필요한 산업에 이상적입니다. 예를 들어, 연속 타이어 열분해 플랜트는 하루 24시간, 30일 이상 연속으로 가동할 수 있습니다.
- 배치 열분해 기계: 배치 열분해 기계는 재료를 일괄 처리하는 소규모 기계입니다. 소형 열분해 기계의 일반적인 배치에는 반응에 약 10시간, 냉각에 7시간, 배출에 2시간이 소요되어 배치당 총 19시간이 소요됩니다. 따라서 소규모 작업장이나 처리 요구 사항이 제한적인 비즈니스에 적합합니다.
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설계 및 운영 효율성:
- 연속 열분해 플랜트: 이 기계는 효율성과 높은 출력을 위해 설계되었습니다. 연속 작동으로 가동 중단 시간을 줄이고 생산성을 극대화하여 대규모 애플리케이션에 비용 효율적으로 사용할 수 있습니다.
- 배치 열분해 기계: 이 기계는 용량은 작지만 소규모 작업에 더 유연하고 관리하기 쉬운 경우가 많습니다. 배치 사이의 가동 중단 시간으로 냉각 및 유지보수가 가능하여 기계의 수명을 보장합니다.
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재료 및 구조:
- 바이오매스 열분해 기계: 이러한 기계는 고온과 부식에 강한 스테인리스 스틸로 만든 이중층 메인 드럼 구조가 특징인 경우가 많습니다. 이러한 설계는 열 효율을 높이고 장비의 수명을 연장합니다.
- 환경 고려 사항: 최신 열분해 기계, 특히 바이오매스에 사용되는 기계는 국가 환경 보호 정책에 따라 무연 및 무공해로 설계되었습니다. 따라서 폐기물 처리를 위한 환경 친화적인 옵션입니다.
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맞춤화 및 유연성:
- 소규모 열분해 장비: 이 장비는 스키드 장착형 열분해 플랜트, 배치형, 반연속형, 완전 연속형 모델 등 다양한 옵션을 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 고객은 특정 요구 사항과 운영 규모에 가장 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
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애플리케이션 및 적합성:
- 연속 열분해 플랜트: 높은 처리량과 연속 작동이 필요한 대규모 산업 응용 분야에 가장 적합합니다.
- 배치 열분해 기계: 소규모 운영, 연구 및 개발 또는 처리 요구 사항이 변동하는 비즈니스에 이상적입니다.
요약하면 열분해 기계의 용량은 유형, 설계 및 작동 모드에 따라 영향을 받습니다. 연속 열분해 플랜트는 대규모 작업에 적합한 높은 용량과 효율성을 제공하는 반면, 배치 열분해 기계는 소규모 작업에 적합한 유연성과 적합성을 제공합니다. 기계 선택은 원하는 출력, 운영 효율성, 환경 고려 사항 등 작업의 특정 요구 사항에 따라 결정해야 합니다.
요약 표:
| 기능 | 연속 열분해 플랜트 | 배치 열분해 기계 |
|---|---|---|
| 용량 | 높음(24/7 작동) | 낮음(일괄 처리) |
| 운영 효율성 | 높은 처리량, 가동 중단 시간 최소화 | 유연성, 냉각을 위한 가동 중단 시간 최소화 |
| 애플리케이션 | 대규모 산업용 | 소규모 운영, R&D |
| 재료 구성 | 내구성, 고온 내성 | 스테인리스 스틸, 부식 방지 |
| 환경 영향 | 친환경 정책에 부합 | 무연, 무공해 |
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