SLS(선택적 레이저 소결) 공정의 한계는 다음과 같습니다:
1. 제한된 소재 옵션: SLS는 나일론 기반 소재만 프린트할 수 있습니다. 이 제한으로 인해 인쇄에 사용할 수 있는 소재의 선택이 제한됩니다.
2. 낮은 해상도: SLS는 다른 제조 공정에 비해 해상도가 낮습니다. 즉, 미세한 피처가 있는 매우 세밀한 부품을 제작하는 데 적합하지 않습니다. 해상도가 낮을수록 인쇄물의 정밀도와 디테일이 떨어질 수 있습니다.
3. 비용: SLS는 비용이 많이 드는 공정입니다. SLS에 사용되는 기계는 25만 달러가 넘을 수 있으며, 공정에 사용되는 재료도 저렴하지 않습니다. 이러한 비용 요소로 인해 많은 개인과 소규모 기업이 SLS에 접근하기 어렵습니다.
4. 기술 요구 사항: SLS 장비를 작동하려면 숙련된 작업자가 필요합니다. 공정의 복잡성과 인쇄 중 정밀한 제어 및 조정이 필요하기 때문에 전문성과 지식이 필요합니다.
5. 후처리: SLS를 통해 생산된 최종 부품은 후처리가 필요할 수 있습니다. 이 추가 단계는 전체 생산 공정에 시간과 노력을 추가합니다.
6. 비균일성: SLS를 통해 생산된 최종 부품은 불균일할 수 있습니다. 이는 파우더와 툴링 사이의 마찰 또는 잘 제어되지 않은 파우더 일관성의 변화와 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 일관되고 반복 가능한 결과를 얻는 것은 어려울 수 있습니다.
7. 안전 문제: SLS를 포함한 소결 공정은 고온과 잠재적 위험을 수반합니다. 융합 단계에서 폴리머/왁스 성분이 연소되거나 떨어져 나가면 유독성 및 자극성 물질이 생성될 수 있습니다. 적절한 환기 및 안전 예방 조치가 필요합니다.
요약하면, SLS 공정의 한계는 제한된 재료 옵션, 낮은 해상도, 높은 비용, 기술 요구 사항, 후처리 필요성, 최종 구성 요소의 불균일성, 안전 문제 등입니다. 특정 애플리케이션에 적합한 제조 공정을 선택할 때는 이러한 요소를 고려해야 합니다.
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