열분해 반응기의 원리는 산소가 없는 상태에서 유기 물질이 열화학적으로 분해되어 가스, 액체, 숯이 생성되는 것을 중심으로 이루어집니다. 이 과정은 플라스틱이나 타이어와 같은 폐기물을 연료유나 카본 블랙과 같은 가치 있는 제품으로 전환하기 때문에 폐기물 관리와 에너지 회수에 매우 중요합니다.
1. 열화학적 분해:
열분해의 핵심은 열을 가해 유기 물질을 분해하는 것입니다. 열분해 반응기에서 물질은 원하는 결과에 따라 일반적으로 400°C에서 900°C 사이의 고온으로 가열됩니다. 이 가열 과정은 복잡한 유기 분자를 더 단순한 화합물로 분해합니다. 이 과정에서 산소가 없기 때문에 재료가 완전히 산화될 수 있는 연소를 방지할 수 있습니다.2. 열분해 반응기의 종류:
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열분해 플랜트에서 일반적으로 사용되는 반응기는 주로 로터리 킬른 반응기와 유동층 반응기의 두 가지 유형이 있습니다.
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로터리 킬른 반응기: 이 반응기는 열원이 처리되는 물질과 분리되는 간접 가열 방식을 사용합니다. 이 설계는 오염의 위험을 최소화하고 재료가 고르게 가열되도록 보장합니다. 가마의 회전 운동은 재료의 지속적인 혼합을 도와 열분해 공정의 효율성을 향상시킵니다.
유동층 반응기: 이 반응기에서는 재료가 기체 또는 액체에 부유되어 있어 고르게 가열하고 더 빠르게 처리할 수 있습니다. 유동화 공정은 모든 입자가 일정하게 움직이도록 하여 균일한 열 분포와 빠른 열분해로 이어집니다.
3. 제품 출력:
열분해의 생성물에는 가스(메탄 및 수소 등), 액체(바이오 오일 등), 고체 잔류물(숯)이 포함됩니다. 이러한 제품은 연료, 화학 생산용 원료, 기타 제품의 첨가제 등 다양한 용도로 사용됩니다. 생산물의 구체적인 구성은 반응기 설계, 온도, 사용되는 공급 원료의 유형에 따라 달라집니다.
4. 환경 및 경제적 이점:
