알루미나 튜브 제조 공정에는 모양, 크기, 복잡성, 정밀도 등 제품의 특정 요구 사항에 맞춘 여러 성형 방법이 포함됩니다. 고순도 알루미나(99.6%)로 만든 알루미나 튜브는 높은 전기 절연성, 내화학성, 내마모성, 내열성 등 우수한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에 사용됩니다.
성형 방법:
알루미나 튜브의 제조에는 건식 프레스, 그라우팅, 압출, 냉간 등압 프레스, 사출, 흐름 확장, 열간 프레스 및 열간 등압 프레스와 같은 다양한 성형 기술이 활용될 수 있습니다. 방법 선택은 최종 제품의 특정 특성에 따라 달라집니다. 예를 들어 건식 프레스는 단순한 모양에 적합하고 압출은 튜브와 같이 길고 연속적인 모양을 생산하는 데 이상적입니다. 복잡한 형상에는 냉간 등방성 프레스를 사용할 수 있으며, 고밀도 제품에는 열간 프레스 또는 열간 등방성 프레스를 사용할 수 있습니다.애플리케이션:
알루미나 튜브는 전기로와 같은 고온 환경에서 광범위하게 사용되며, 가열되는 물질에서 발열체를 분리하여 정확한 온도 측정을 보장하고 단락을 방지하는 역할을 합니다. 또한 석탄 테스트, 야금, 화학 분석 등 산업 전반의 다양한 고온 시험 분석 장비에도 사용됩니다. 또한 알루미나 튜브는 터빈 주조 지지대, 수술용 장치, 나이프 샤프너, 웨이퍼 가공 부품, 세라믹 절연체 등 다양한 용도로 사용됩니다.
속성 및 사양:
알루미나 튜브는 고순도(99.6%), 아이보리색, 1810℃의 소결 온도가 특징입니다. 최대 작동 온도는 1800℃까지 견딜 수 있으며, 지지대가 없는 튜브의 경우 1600℃의 처짐 온도를 견뎌냅니다. 이러한 특성 덕분에 알루미나 튜브는 열충격, 산, 알칼리, 침식에 대한 내성이 강해 특정 조건에서 최대 60배에 달하는 긴 수명을 자랑합니다.
재료 구성:
