용광로의 고온을 견디기 위해 알루미나 튜브, 고순도 알루미나 섬유, 흑연, 몰리브덴, 기타 특수 세라믹 및 금속과 같은 소재가 사용됩니다.이러한 소재는 열충격에 견디고 구조적 무결성을 유지하며 우수한 단열성을 제공하기 때문에 선택됩니다.알루미나 튜브는 고온 작업에 특히 효과적이며, 알루미나 섬유와 흑연은 우수한 단열성과 내열성을 제공합니다.몰리브덴, 탄화규소, 텅스텐 디실리사이드와 같은 소재로 만든 발열체는 극한 온도에서 작동하는 퍼니스의 능력을 더욱 향상시킵니다.이러한 소재의 조합은 고온 환경에서도 내구성, 효율성, 안전성을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:

-
알루미나 튜브:
- 알루미나 튜브는 튜브 용광로에서 고온 작업을 하는 데 필수적입니다.극한의 열을 견디도록 설계되었지만 열 충격에 취약합니다.일반적으로 직경이 작은 튜브가 이러한 조건에서 더 나은 성능을 발휘합니다.따라서 정밀한 온도 제어와 내구성이 요구되는 애플리케이션에 이상적입니다.
-
고순도 알루미나 섬유:
-
고순도 알루미나 섬유는 용광로 내부의 단열 및 보존을 위해 사용됩니다.이 소재는 다음을 제공합니다:
- 높은 사용 온도.
- 작은 축열 용량.
- 빠른 내열성 및 내한성.
- 균열이나 슬래그 낙하가 없습니다.
- 단열 성능이 뛰어납니다.
- 이러한 특성 덕분에 일관된 고온을 유지하고 에너지 손실을 줄이는 데 신뢰할 수 있는 선택입니다.
-
고순도 알루미나 섬유는 용광로 내부의 단열 및 보존을 위해 사용됩니다.이 소재는 다음을 제공합니다:
-
흑연 및 몰리브덴 발열체:
-
용광로의 발열체는 경량 곡선 흑연 또는 몰리브덴 스트립으로 만들 수 있습니다.이러한 재료는 고객의 요구 사항과 제안에 따라 선택됩니다:
- 높은 열 전도성.
- 산화 및 부식에 대한 내성.
- 극한의 온도에 견딜 수 있는 능력.
- 이러한 요소는 퍼니스 내의 효율적인 열 발생 및 분배에 매우 중요합니다.
-
용광로의 발열체는 경량 곡선 흑연 또는 몰리브덴 스트립으로 만들 수 있습니다.이러한 재료는 고객의 요구 사항과 제안에 따라 선택됩니다:
-
퍼니스 라이닝 재료:
-
퍼니스 라이닝은 고순도 알루미나 섬유, 진공 성형 섬유 소재 및 가벼운 중공 알루미늄 산화물 플레이트로 구성됩니다.이러한 소재는 다음을 제공합니다:
- 고온 저항성.
- 최소한의 열 저장.
- 신속한 열 순환 기능.
- 균열이나 슬래그 형성이 없는 구조적 무결성.
- 이러한 조합은 퍼니스가 고온에서 효율적이고 안전하게 작동할 수 있도록 보장합니다.
-
퍼니스 라이닝은 고순도 알루미나 섬유, 진공 성형 섬유 소재 및 가벼운 중공 알루미늄 산화물 플레이트로 구성됩니다.이러한 소재는 다음을 제공합니다:
-
단열재:
-
용광로 챔버 내의 단열재에는 종종 수입 흑연 소프트 펠트와 하드 펠트가 포함됩니다.이러한 소재는 다음을 제공합니다:
- 뛰어난 단열성.
- 고온에 대한 저항력.
- 내구성 및 수명.
- 효과적인 단열은 온도 안정성을 유지하고 열 손실을 줄이는 데 매우 중요합니다.
-
용광로 챔버 내의 단열재에는 종종 수입 흑연 소프트 펠트와 하드 펠트가 포함됩니다.이러한 소재는 다음을 제공합니다:
-
퍼니스 챔버 재료:
-
고온 머플로는 일반적으로 챔버에 알루미나 세라믹 또는 석영 유리를 사용합니다.이러한 재료는 다음을 제공합니다:
- 고온 저항성.
- 내식성.
- 관찰을 위한 투명성(석영 유리의 경우).
- 이러한 특성 덕분에 다양한 고온 애플리케이션에 적합합니다.
-
고온 머플로는 일반적으로 챔버에 알루미나 세라믹 또는 석영 유리를 사용합니다.이러한 재료는 다음을 제공합니다:
-
이색 발열체:
-
고온 용광로의 발열체는 백금, 텅스텐 디실리사이드, 몰리브덴 디실리사이드, 몰리브덴, 실리콘 카바이드와 같은 이국적인 재료로 만들어지는 경우가 많습니다.이러한 소재는 다음을 제공합니다:
- 뛰어난 내열성.
- 높은 융점.
- 극한 조건에서의 내구성.
- 특수 산업 공정에서 요구되는 고온을 달성하고 유지하는 데 필수적입니다.
-
고온 용광로의 발열체는 백금, 텅스텐 디실리사이드, 몰리브덴 디실리사이드, 몰리브덴, 실리콘 카바이드와 같은 이국적인 재료로 만들어지는 경우가 많습니다.이러한 소재는 다음을 제공합니다:
이러한 소재를 결합하여 용광로는 극한의 온도를 효율적이고 안전하게 처리하여 최적의 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
재질 | 주요 속성 | 애플리케이션 |
---|---|---|
알루미나 튜브 | 고온 저항성, 열 충격 저항성, 정밀한 온도 제어 | 튜브 용광로, 고온 실험실 |
고순도 알루미나 섬유 | 우수한 단열성, 빠른 내열/내한성, 균열이나 슬래그 낙하 없음 | 용광로 단열, 에너지 효율 |
흑연 발열체 | 높은 열 전도성, 내산화성, 극한의 온도 내성 | 열 발생, 산업 공정 |
몰리브덴 발열체 | 내식성, 내구성, 높은 융점 | 고온 발열체 |
알루미나 세라믹/석영 유리 | 고온 저항성, 내식성, 투명성 | 퍼니스 챔버, 관찰 창 |
이색 발열체(예: 탄화규소) | 뛰어난 내열성, 높은 융점 | 특수 산업 공정 |
고온 용광로에 적합한 소재를 선택하는 데 도움이 필요하신가요? 지금 바로 전문가에게 문의하세요. 맞춤형 솔루션에 대해 문의하세요!