소결 제작에는 750~1600°C의 온도가 필요합니다.
이 넓은 범위는 관련된 특정 재료와 공정에 따라 달라집니다.
신터 제작 온도에 영향을 미치는 4가지 주요 요인
1. 기존 소결
기존 소결은 모재 금속의 융점 이하로 압축된 부품을 가열합니다.
이 공정은 입자를 서로 용접하고 고체 상태 확산을 통해 합금을 용이하게 합니다.
기존 소결의 일반적인 온도 범위는 750~1300°C입니다.
이 범위는 다양한 재료와 원하는 특성에 적합합니다.
2. 고온 소결
고온 소결은 표준 소결 온도보다 100~250°F 높은 온도가 필요합니다.
철분이 많은 재료의 경우 이는 약 2050°F(약 1121°C)의 온도를 의미할 수 있습니다.
이 방법은 에너지 수요 증가와 특수 장비로 인해 비용이 더 많이 듭니다.
3. 신터-HIP 공정
Sinter-HIP(열간 등방성 프레스) 공정은 기존 소결(1450°C)에 비해 더 낮은 온도(1400°C)에서 작동합니다.
소결 중 고압을 통해 초미세 텅스텐 카바이드 소재의 응집력을 높여 효율성을 높입니다.
이 공정은 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다.
4. 용광로 유형 및 온도
퍼니스의 선택은 소결 온도에 영향을 미칩니다.
"푸셔" 퍼니스와 같은 연속 퍼니스는 높은 처리량으로 인해 생산 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
이러한 용광로는 특수 합금의 경우 최대 1600°C에서 작동할 수 있습니다.
저온 공정에서는 고온 소결에 적합하지 않은 벨트 퍼니스를 사용할 수 있습니다.
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