볼 밀의 작업 용량은 드럼의 치수, 길이와 직경의 비율, 공급 재료의 물리적-화학적 특성, 밀에 볼을 채우는 것, 크기, 아머 표면의 모양, 회전 속도, 분쇄 미세도, 분쇄된 제품의 적시 제거 등 여러 요인에 의해 결정됩니다. 비에너지 소비가 높기 때문에 최대 용량으로 작동할 때 가장 효율적입니다.
드럼 길이와 직경의 치수 및 비율:
볼 밀의 생산성은 드럼의 치수, 특히 길이(L)와 직경(D)의 비율에 의해 크게 영향을 받습니다. 일반적으로 1.56-1.64 범위에서 허용되는 L과 D 사이의 최적 비율은 효율적인 작동을 위해 매우 중요합니다. 이 비율은 연삭 매체(볼)가 계단식으로 내려오기 전에 적절한 높이로 들어올려져 충격과 연삭 효율을 극대화합니다.공급 재료의 물리-화학적 특성:
분쇄되는 재료의 유형과 특성도 분쇄기의 용량에 영향을 미칩니다. 재료마다 경도, 수분 함량, 연마성이 다르기 때문에 분쇄 속도와 분쇄기 구성품의 마모에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 더 단단한 재료를 연삭할 경우 더 많은 에너지와 시간이 필요하므로 밀의 처리량에 영향을 미칠 수 있습니다.
볼과 볼의 크기에 따른 밀 충전:
밀 내 연삭 볼의 크기와 양은 매우 중요합니다. 볼이 클수록 더 큰 입자를 분쇄할 수 있지만 미세 분쇄에는 덜 효과적일 수 있습니다. 반대로 볼이 작을수록 미세 분쇄에는 더 좋지만 큰 입자에는 효율적이지 않을 수 있습니다. 최적의 볼 크기와 충전 비율은 특정 용도와 분쇄 재료의 원하는 입도에 따라 달라집니다.아머 표면 모양 및 회전 속도:
밀 내부 표면(아머)의 모양과 밀이 회전하는 속도도 중요한 역할을 합니다. 아머의 모양은 볼을 들어 올리고 내리는 방식에 영향을 주어 연삭 동작에 영향을 줄 수 있습니다. 회전 속도는 단순히 밀 쉘과 함께 회전하는 것이 아니라 볼을 효과적으로 들어 올리고 떨어뜨리기 위해 임계 속도 이상이어야 합니다.
밀링 미세도 및 지상 제품에서 적시에 이동:
분쇄된 재료의 미세도와 밀에서 얼마나 빨리 제거되는지는 밀의 용량에 영향을 미칩니다. 재료를 즉시 제거하지 않으면 재료가 축적되어 밀의 유효 부피가 줄어들어 용량이 감소할 수 있습니다. 또한 과잉 연삭은 과소 연삭만큼 비효율적일 수 있으므로 원하는 미세도를 달성하는 것이 중요합니다.
